Ilmiy tadqiqotchilar ikki qavatli aşınmaya bardoshli plitalarni tayyorlash usulini ishlab chiqdilar, bu ayniqsa quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
(1) Yuqori va pastki qatlamlari titanium plitalardan va o'rta qatlamlari po'lat plitalardan yasalgan nuqsonsiz ikki qavatli portlovchi kompozit aşınmaya bardoshli plitani tanlang;
(2) Tanlangan kompozitsion aşınmaya bardoshli plitaning sirtini davolash;
(3) Sirtdan tozalangan kompozit aşınmaya bardoshli plastinka blankasini isitish uchun qadamli isitish pechiga joylashtiring va o'choq yondirgichining olov uzunligini nazorat qilishga e'tibor qarating;
(4) Kompozit aşınmaya bardoshli plitani namlashdan so'ng prokat tegirmoniga kichkintoyni tozalash uchun yuboring va ko'p o'tishli prokatni bajaring;
(5) Rolling tugagandan so'ng, aşınmaya bardoshli plastinka havo bilan sovutiladi va tekislanadi. Olovli pechning olov uzunligini nazorat qilish orqali ushbu ixtiro olovning aşınmaya bardoshli plastinka bilan aloqa qilish va uning yonib ketishiga olib kelishi uchun juda uzun bo'lishining oldini oladi, titan va po'lat o'rtasidagi interfeysda intermetalik birikmalar hosil bo'lishining oldini oladi va osonlashtiradi. keyingi prokat jarayonida plastinka shaklini nazorat qilish. , titanium qatlamini yupqalash darajasini sezilarli darajada kamaytiradi. Ushbu ixtiro tomonidan o'ralgan ikki qavatli aşınmaya bardoshli plastinka yaxshi plastinka shakliga, bir xil o'lchamga va mukammal ishlashga ega.
Ushbu ikki qavatli aşınmaya bardoshli plastinkani tayyorlash usuli quyidagilar bilan tavsiflanadi: quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
Ⅰ. Xom ashyoni tayyorlash: Ikki qavatli aşınmaya bardoshli plitani tanlang. Tanlangan bo'shliqning yuqori va pastki qoplama qatlamlari titanium plitalar, o'rta qatlam esa po'lat plitalardir; po'lat plastinka va titanium plitalardan biri portlovchi tarzda birlashtirilgan, bir qoplamali aşınmaya bardoshli plitaga aylanadi. Silliqlash plitasi, bitta qoplamali aşınmaya bardoshli plita va boshqa titanium plastinka qatlami ikkilamchi portlash orqali ikki qavatli aşınmaya bardoshli plitaga birlashtiriladi;
Ⅱ. Yuzaki ishlov berish: kompozit blankaning ustki va pastki yuzalarida iflosliklarni va blankaning atrofidagi burmalarni olib tashlash uchun tanlangan aşınmaya bardoshli plastinka blankasida sirtni ishlov berish amalga oshiriladi;
Ⅲ. Isitish bilan ishlov berish: tozalangan kompozit blanka pechning uchidan po'lat bilan yuklanadi, isitish uchun yurish isitish pechiga joylashtiriladi va oldindan isitish qismiga, isitish qismiga va emdirish bo'limiga ketma-ket kiradi. Oldindan isitish qismining harorati 550 darajadan kam yoki unga teng. Oldindan isitish vaqti 50 minutdan ortiq yoki unga teng; isitish bo'limining harorati 750 ~ 950 daraja, isitish tezligi 300 daraja / soat dan kam yoki teng; ho'llash qismining harorati 830 ~ 920 daraja, namlash vaqti 60 ~ 150 min;
IV. Descaling rolling: The composite billet after soaking is sent to the rolling mill for descaling, and 5 to 13 passes of rolling are performed. The reduction rate of the first rolling pass is controlled to be >20% va oxirgi o'tishning pasayish darajasi<10 %, the total reduction rate is 60%~90%, and the wear-resistant plate is air-cooled after rolling;
Ⅴ. To'g'rilash bilan ishlov berish: aşınmaya bardoshli plastinka havo sovutgandan keyin tekislanadi. To'g'rilash uchun aşınmaya bardoshli plastinkani tekislash mashinasiga joylashtiring. Aşınmaya bardoshli plastinkaning qalinligi bo'yicha tekislash o'tish joyini aniqlang va tekislash mashinasining chiqish chetini tekshiring. Roliklar turli parametrlarni o'rnatadi, shunda to'g'rilanadigan aşınmaya bardoshli plastinka tekislash mashinasidan bir tekis o'tadi; to'g'rilash harorati 600 darajadan katta yoki unga teng va tekislash o'tishlari soni kamida 1.
