G20Cr2Ni4A aşınmaya bardoshli po'lat plitalar yaxshi qattiqlik va qattiqlikka ega va yuqori quvvatli karbürleme po'lat uchun asosiy materiallardan biridir. Karburizatsiyadan so'ng, matritsada katta miqdordagi uglerod va qotishma elementlar eriydi, bu esa Ms nuqtasini sezilarli darajada pasayishiga olib keladi. Karbürizatsiya va havo sovutgandan so'ng, karburizatsiyalangan qatlamda ko'p miqdorda qoldiq ostenit mavjud. Qayta isitish va söndürme qoldiq ostenit tarkibini kamaytira olmaydi, natijada sirt qatlami paydo bo'ladi. Qattiqligi past va dizayn talablariga javob bera olmaydi. Bundan tashqari, foydalanish paytida saqlanib qolgan ostenit isitiladi yoki kuchlanish ostida o'zgaradi, bu o'lchov o'zgarishiga va kuchlanishning qayta taqsimlanishiga olib keladi, bu ham silliqlash va tugatish paytida silliqlash yoriqlariga olib kelishi mumkin. Hozirgi vaqtda saqlanib qolgan ostenit miqdorini kamaytirishning asosiy usullari yuqori haroratli harorat va sovuq ishlov berishdir. Tadqiqotchilar karburizatsiyalangan qatlamning qattiqlik gradientini, karburizatsiyalangan qatlamning chuqurligini, sirt qattiqligini, karburizatsiyalangan qatlamning mikro tuzilishini va boshqalardan foydalanadilar. Sovuq ishlov berish va kriyojenik ishlov berishning karburizatsiyalangan qatlam sifatiga ta'siri bo'yicha tadqiqotlar.
Ushbu sinov uchun tanlangan material G20Cr2Ni4A aşınmaya bardoshli po'lat plitalar bo'lib, u standart GB/T3203-1982 "Karburizatsiyalangan podshipnik uchun texnik shartlar" ga mos keladi. Bar stoku 20 mm × 10 mm × 10 mm o'lchamdagi bir nechta namunalarga ishlov berildi va namunalar yuzasida oksid shkalasi zımpara bilan tozalandi. Pechga kirishdan oldin uni 30 daqiqa davomida tozalash uchun ultratovushli tozalash mashinasiga qo'ying, issiq havo puflagich bilan quriting va ushbu sinov uchun karbürizatsiya namunasi sifatida foydalaning.
Sovuq ishlov berish va kriyojenik ishlov berishning karburizatsiyalangan qatlamning mikro tuzilishi va xususiyatlariga ta'sirini solishtirish uchun namunalar 2-jadvalda ko'rsatilgan jarayonlardan foydalangan holda turli xil jarayonlar bilan ishlov berildi. Ular orasida barcha namunalar karburizatsiyalangan, yuqori haroratda temperaturali va sovuq ishlov berilgan, chuqur temperli Sovuq ishlovdan so'ng temperlash xuddi shu pechda amalga oshiriladi. Karbürlangan qatlamdagi karbidlarning morfologiyasi, Rokvell qattiqligi, qattiqlik gradienti va chuqurligi turli jarayonlar bilan ishlov berilgan namunalarda skanerlash elektron mikroskop, Rokvell qattiqlik tekshirgich va mikroqattiqlik tekshirgich yordamida tekshirildi.
Natijalar shuni ko'rsatadi:
(1) -75 daraja × 2 soat va -196 daraja × 2 soat ishlov berishdan so'ng, namuna yuzasida karbid zarralarining soni va tarqalish darajasi sezilarli darajada yaxshilandi.
(2) Sovuq ishlov berish va kriyojenik davolash karburizatsiyalangan namunalarning qattiqligini oshirishi mumkin. Namunalarning qattiqligi -75 daraja × 2 soat sovuq ishlovdan keyin sovutilmaydigan namunalarga qaraganda o'rtacha 1,8 HRC yuqori. -196 daraja ×2 soat kriyojenik ishlovdan so'ng namunalarning qattiqligi o'rtacha 3.0Sovutmaydigan namunalarga qaraganda HRC dan yuqori.
(3) -75 daraja × 2 soat va -196 daraja × 2 soat ishlov berilgandan so'ng, namuna yuzasidan 1,45 mm masofada, mikroqattiqlik sovuq ishlovsiz namunadagidan yuqori. Sovuq ishlov berish va kriyojenik davolashning karbürizatsiyalangan qatlamning chuqurligiga ta'siri kichikroq.
