Ilm-fan va texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi bilan transport vositalari asta-sekin yuqori tezlik, engil va kam energiya iste'moli tomon rivojlanmoqda. Poyezd tezligi oshishi bilan tormoz tizimi katta yuk va impulsga duchor bo‘ladi, bu esa tormozlash texnologiyasiga yuqori talablarni qo‘yadi. Favqulodda tormozlanish holatida barcha energiyani ishqalanish juftligi to'liq qoplashi kerak. Tormozlash ishqalanish sharoitlari uchun, ishqalanish juftligi yuqori kuchlanish va yuqori harorat bilan quruq ishqalanish holatida bo'lib, ishqalanish yuzasida qalinligi bir necha mikrondan o'nlab mikrongacha bo'lgan uchinchi tanani hosil qiladi. Uchinchi tananing shakli va tarqalishi materialning tarkibi va ishqalanish sharoitlari bilan chambarchas bog'liq. Bu materialning aşınma qarshiligi va ishqalanish koeffitsienti barqarorligiga ta'sir qiluvchi muhim omil. Shu sababli, ishqalanish jarayonida hosil bo'lgan uchinchi jismning materiallarning ishqalanish va aşınma xususiyatlariga ta'sirini tushunish va o'zlashtirish tobora ortib bormoqda. Masalan, biz sinterlangan materiallarning tarkibi va tarkibiga e'tibor beramiz, hosil bo'lgan uchinchi tananing materiallarning ishqalanish va aşınma xususiyatlariga ta'sirini o'rganamiz va sinterlangan materiallarning tarkibi va hosil bo'lgan uchinchi tana o'rtasidagi bog'liqlikka e'tibor beramiz. Ushbu ishlar, material ichidagi turli xil sinterlash komponentlarini sozlash orqali tarkibdagi farq ishlab chiqarilgan uchinchi tananing turli ta'siriga olib keladi, deb hisoblaydi. Shu sababli, uchinchi jismning ishqalanish yuzasiga ishqalanish ko'rsatkichlariga ta'sir qilish mexanizmini tizimli ravishda o'rganish uchun ushbu maqola ekzogen uchinchi tananing ishqalanish ko'rsatkichlariga ta'sirini o'rganish uchun Q235 po'latiga mis kukuni qo'shish usulini qo'llaydi. materialdir va ishqalanish ketma-ketligining rolini ko'rib chiqadi.
Tajribada ishlatiladigan kukun xomashyosi elektrolitik mis kukunidir. Mis kukunining tozaligi 99,6% va zarracha hajmi 300 mesh. Namuna materiali Q235 po'latdir, u diametri 17 mm va qalinligi 5 mm bo'lgan namunaga qayta ishlanadi. Ishqalanish va aşınma sinovi GF150D qattiq tezlikli ishqalanish mashinasida o'tkazildi. Ikki diskli material H13, ishqalanish radiusi 150 mm va tezligi 100 dan 1000 r / min gacha edi. Har bir tezlikda ishqalanish vaqti 10s. Ikkita ishqalanish ketma-ketligi mavjud: birinchi navbatda, past tezlikdan yuqori tezlikka; ikkinchi ketma-ketlik, yuqori tezlikdan past tezlikgacha.
Q235 po'latining ishqalanish koeffitsienti ekzogen mis kukunini qo'shgandan keyin ortadi. Bir tomondan, ekzogen mis kukunining o'zi uchinchi tana sifatida ishqalanish sinovida ishtirok etadi, bu ishqalanish juftligining asperliklari orasidagi bog'lanish darajasini oshiradi, materialning ishqalanish qarshiligini oshiradi va shu bilan ishqalanish koeffitsientini oshiradi; boshqa tomondan, tashqi qo'shish Manba mis kukuni qo'shilishi materialning ish faoliyatini yaxshilaydi va materialning qattiqligini oshiradi, Q235 po'latning ishqalanish koeffitsientini yuqori tezlikda Q235 po'latdan yuqoriroq mis kukuni qo'shilmagan holda qiladi.
Q235 po'latdan yasalgan material uchun mis kukuni qo'shmasdan, yuqori tezlikda pastki yuzada hosil bo'lgan uchinchi korpus qatlami ishqalanish tezligi pasaygan sari yirtilib ketishda davom etadi, bu esa asperliklar orasidagi bog'lanish darajasini oshiradi va ikkinchi ishqalanish ketma-ketligining ishqalanish koeffitsientini oshiradi. dan Ishqalanish tartibi bitta. Ekzogen mis kukunini qo'shgandan so'ng, Q235 po'lat yuzasining ishqalanish ko'rsatkichi yaxshilandi va materialning qattiqligi oshirildi. Yuqori tezlikda hosil bo'lgan uchinchi tana oksidi plyonkasi tezlikni pasaytirish jarayonida kesish qarshiligiga hissa qo'shadi va ishqalanish ketma-ketligini yanada yaxshilaydi. ishqalanish koeffitsienti.
