Po'lat plitalarning siqilish kuchi va fizik xususiyatlari

1. Uzilish kuchi (HB)
Uslubning sirt qatlamiga kerakli sinov kuchi (F) bilan bosish uchun ma'lum diametrli rulmanli po'latdan yasalgan sharlar yoki karbid asboblar sharlaridan foydalaning, kerakli ushlab turish vaqtidan keyin sinov kuchini olib tashlang va sinov qismining sirt qatlamining iz diametrini (L) o'lchang. Kuchlanish kuchining qiymati eksperimental kuchni bo'rttirma to'pning maydoniga bo'lish natijasida olingan ko'rsatkichdir. HBS (po'latdan yasalgan to'p) da ifodalangan, birlik N / mm2 (MPa).
Uning hisoblash usuli:
Formulada: F - metall materialning sinov qismi yuzasiga bosilgan eksperimental kuch, N;
D--tajribada foydalaniladigan podshipnik po'lat sharining diametri, mm;
d - bosim o'rtacha diametri, mm.
Uzilish kuchini o'lchash ishonchliroq, lekin odatda HBS faqat 450N/mm2 (MPa) dan past bo'lgan metall kompozit materiallar uchun mos keladi va u qattiq ob-havoga chidamli{2}}po'lat plitalar uchun mos emas. Po'lat quvurlarning spetsifikatsiyalarida kuchlanish kuchi keng qo'llaniladi va indentatsiya diametri d odatda materialning mustahkamligini ko'rsatish uchun ishlatiladi, bu ham intuitiv, ham qulaydir.
Misol uchun: 120HBS10/1000130: 30 soniya (soniya) uchun 1000Kgf (9.807KN) sinov kuchi ostida diametri 11 mm bo'lgan po'lat sharlarni rulman bilan o'lchagan kuchlanish kuchi qiymati 120 N / mm2 (MPa) ekanligini ko'rsatadi.
2. Rokvell qattiqligi (HK)
Chidamlilik sinovi singari, Rokvellning qattiqligi testi ham bo'rttirma sinov usuli hisoblanadi. Farqi shundaki, u izning chuqurligini o'lchaydi. Ya'ni, dastlabki sinov kuchi (Fo) va umumiy sinov kuchi (F) ning ketma-ket ta'siri ostida, kuchlanish kuchini (oltin po'latdan yasalgan konus yoki rulman po'lat to'pi) sinov qismining yuzasiga bosing va kerakli parvarishlash vaqtidan keyin asosiy sinov kuchini olib tashlang. Quvvat qiymatini hisoblash uchun o'lchangan qoldiq iz chuqurligini oshirish (e) dan foydalaning. Uning qiymati noma'lum raqam bo'lib, HR belgisi bilan ko'rsatilgan va A, B, C, D, E, F, G, H va K kabi 9 ta umumiy tarozi mavjud. Po'lat plitalarning chidamliligi sinovlarida tez-tez ishlatiladigan tarozilar odatda A, B va C, ya'ni HRA, HRB va HRC.
Quvvat qiymati yuqoridagi formula bo'yicha hisoblanadi:
Agar tajribalar uchun A va C shkalalari ishlatilsa, HR=100-e
Agar tajriba uchun B shkalasi ishlatilsa, HR=130-e
Formulada e - 0,002 mm ga o'sishni talab qilish bilan ifodalangan qoldiq bosish chuqurligining oshishi, ya'ni valentlik o'qi diametri bir qadam (0,002 mm) ga og'ishganda, bu Rokvell qattiqligining o'zgarishiga teng. E qiymati qanchalik katta bo'lsa, metall materialning kuchi shunchalik past bo'ladi va aksincha, kuch shunchalik yuqori bo'ladi.
3. Brinell qattiqligi (HV)
Brinell qattiqligi testi, shuningdek, nisbiy yuz burchagi 1360 bo'lgan oddiy to'rtburchak piramida olmosni tanlangan sinov kuchi (F) bilan sinov yuzasiga bosish va kerakli parvarishlash vaqtidan keyin sinov kuchini olib tashlashdir. Bosilgan ikkita to'g'ri chiziqning uzunligini o'lchang.
Brinell qattiqligi qiymati eksperimental kuchni bosilgan maydonga bo'lish natijasida olingan koeffitsient bo'lib, uni hisoblash usuli:
Formulada: HV--Brinell qattiqlik belgisi, N/mm2 (MPa);
F- eksperimental kuch, N;
d - ikkita bosilgan to'g'ri chiziqning o'rtacha arifmetik qiymati, mm.
Brinell qattiqligi bo'yicha tanlangan F sinov kuchi 5 (49.03), 10 (98.07), 20 (196.1), 30 (294.2), 50 (490.3), 100 (980.7) Kgf (N) va boshqa olti darajani tashkil etadi, ular kuch qiymatini o'lchashi mumkin diapazon 50H ~ 10.