Xom-ashyo tayyorlash: Yiringli po'latning asosiy tarkibiy qismlari temir, uglerod, kremniy, marganets, fosfor va boshqa elementlar bo'lib, shuningdek, oz miqdorda mis, xrom, nikel va boshqa qotishma elementlarni o'z ichiga oladi. Xom ashyoni tanlash va tayyorlash ishlab chiqarish jarayonining birinchi bosqichidir. Odatda asosiy xom ashyo sifatida yuqori sifatli eritilgan po'latdan foydalaniladi va maxsus formula talablariga muvofiq tegishli qotishma elementlari qo'shiladi.
Po'lat ishlab chiqarish: Xom ashyo po'lat ishlab chiqarish jarayonida eritiladi va tozalanadi. Po'lat ishlab chiqarish usuli konvertorli po'lat ishlab chiqarish, elektr boshq o'choqli po'lat ishlab chiqarish yoki boshqa mos usullar bo'lishi mumkin. Po'lat ishlab chiqarish jarayonida o'choq harorati, oksidlanish-qaytarilish muhiti va qotishma element qo'shimchalari kabi parametrlar, hosil bo'lgan eritilgan po'latning nurlanish po'latining kompozitsion talablariga javob berishini ta'minlash uchun nazorat qilinadi.
Jarayonni sovutish: Po'lat ishlab chiqarilgandan so'ng, eritilgan po'lat qotib qolish va shakllantirish uchun doimiy quyish jarayonidan o'tadi. Uzluksiz quyish jarayonida, tegishli sovutish choralari orqali, po'lat igna asta-sekin sovutiladi va shakllantiriladi va yagona tashkiliy tuzilma saqlanadi.
Issiq haddeleme: Sovutilgan po'lat ignabargli isitiladi va plastik deformatsiyalanadi, odatda issiq haddeleme jarayonidan foydalaniladi. Issiq prokat jarayonida po'lat ignabargli doimiy prokat o'tkazmalaridan o'tadi va asta-sekin kerakli plastinka shakli va o'lchamiga aylanadi. Issiq haddeleme jarayonida nazorat parametrlariga prokat harorati, aylanish kuchi va aylanish tezligi kiradi.
Pickling: Odatda issiq haddelenmiş po'lat plastinka yuzasiga biriktirilgan temir oksidi va oksid shkalasi qatlami mavjud. Ushbu oksidlar va tarozilarni olib tashlash uchun odatda tuzlash jarayoni qo'llaniladi. Pickling toza sirt olish uchun po'lat plitani kislota eritmasiga botirish uchun xlorid kislotasi yoki sulfat kislota kabi kislotali eritmalardan foydalanishi mumkin.
Sovuq haddeleme va tavlanish: tuzlangan po'lat plastinka batafsilroq tuzilish va yaxshi tekislikka ega bo'lish uchun sovuq haddeleme jarayoni orqali keyingi plastik deformatsiyaga duchor bo'lishi mumkin. Keyinchalik, isitish va sovutish orqali po'lat plitaning strukturaviy tuzilishini sozlash va barqarorlashtirish uchun po'lat plitani tavlash kerak bo'lishi mumkin.
Ob-havo bilan ishlov berish: Ob-havoga chidamli po'latning maxsus xususiyatlari asosan uning yuzasida hosil bo'lgan nurash qatlamidan kelib chiqadi. Ishlab chiqarish jarayonining yakuniy bosqichida po'lat panellar maxsus nurashdan o'tadi. Odatda nazorat ostida namlik va harorat sharoitida, tabiiy atmosferaga ta'sir qilish orqali po'lat plastinka yuzasida asta-sekin zich oksidli qatlam hosil bo'ladi. Ushbu oksid qatlami yaxshi ob-havoga chidamliligi va korroziyaga chidamliligiga ega bo'lib, po'lat plastinka uchun uzoq muddatli himoyani ta'minlaydi.
Tekshirish va qadoqlash: Ishlab chiqarish jarayonidan so'ng, ob-havoga chidamli po'lat plitalar sifatini tekshirish kerak. Tekshiruv po'lat plitalarning tegishli standartlar va talablarga javob berishini ta'minlash uchun vizual tekshirish, mexanik xususiyatni tekshirish, kimyoviy tarkibni tahlil qilish va hokazolarni o'z ichiga oladi.
