Bugungi kunda po'latdan yasalgan po'lat sizga W18Cr4V ning issiqlik bilan ishlov berish xususiyatlari bilan to'liq tanishishni beradi. Albatta, agar sizda W18Cr4V yuqori tezlikli po'latdan issiqlik bilan ishlov berish bo'yicha boshqa savollaringiz yoki savollaringiz bo'lsa, siz quyidagi xabarlar panelida xabar qoldirishingiz mumkin, bizning texnik mijozlarga xizmatimiz sizga birinchi marta javob beradi.
Yumshoq tavlanish spetsifikatsiyasi
Yuvish harorati 860 ~ 880 daraja, issiqlikni saqlash 2 soat, so'ngra sovutish tezligi 20 ~ 30 daraja / soat, pechda (750 ± 10) daraja × 2 ~ 3 soat va sekin sovutish 650 darajadan kam yoki unga teng va pech havo bilan sovutilgan. Qattiqlik davolashdan oldin 255 HBW dan kam yoki unga teng, qattiqlik davolashdan keyin 229 HBW dan kam yoki unga teng.
Umumiy tozalash kodi
840~860 daraja ×2~3h, sovutish tezligi 20~30 daraja/soat dan 730 daraja ×5~6h izotermik, o'choq 500~600 daraja sovutish bilan, havo bilan sovutish. Yuvish davri juda uzoq, vaqti 20 ~ 40 soat yoki 10 ~ 25 soat.
Izotermik sferoidlashtiruvchi tavlanish uchun spetsifikatsiya
850 ~ 870 daraja × 3 ~ 4 soat, pechni sovutish 740 ~ 760 daraja × 4 ~ 5 soat, qattiqlik 241 HBW dan kam yoki unga teng, evtektik karbid darajasi 3 dan kam yoki teng.
Izotermik tavlanish spetsifikatsiyasi
Yuvish harorati 860~880 daraja, 2 soat davomida issiqlikni saqlash, o'choqni 740 ~ 760 darajagacha sovutish, 2 ~ 4 soat issiqlikni saqlash, o'choqni 500 ~ 600 daraja sovutish, havoni sovutish, qattiqlik 255 HBW dan kam yoki unga teng.
Tez tavlanish spetsifikatsiyasi
Pechni 600~650 darajaga qizdirganda, ish qismi 20 ~ 40 daraja / soat isitish tezligida 880 ~ 900 darajaga ko'tarilishni davom ettiradi, issiqlik saqlanishi 0,1 ~ 0,3 soat. , va keyin 40 ~ 60 daraja / soat sovutish tezligi o'choq 780 ~ 800 daraja sovutiladi va keyin 30 ~ 40 daraja / soat sovutish tezligi o'choq 600 ~ 650 daraja sovutiladi va havo sovutiladi. .
Tez tavlanish yuqori tezlikda po'lat quyish blankalari, payvandlash blankalari va ta'mirlash asboblari uchun an'anaviy tavlanish jarayonini so'ndirishdan oldin almashtirishi, issiqlik bilan ishlov berish davrini sezilarli darajada qisqartirishi, energiya sarfini kamaytirishi va asboblarning xizmat qilish muddatini 20% ~ 30% ga oshirishi mumkin.
Tsiklni yumshatish spetsifikatsiyasi
Tavlanish haroratining yuqori chegarasi 840 daraja, tavlanishning pastki chegarasi 680 daraja, uch davrli tavlanishdan keyin. Chelik novda diametri ∮20 mm bo'lsa, isitish vaqti 10 minut.
Tsiklik tavlanish oddiy izotermik tavlanishning o'rnini bosishi mumkin, qolip blankalarini oldindan issiqlik bilan ishlov berish isitish va ushlab turish vaqtini qisqartirishi, ostenitik donalarni tozalashi, strukturani yaxshilashi, po'latning mustahkamligi va pishiqligini va yuqori tezlikli po'lat payvandlash asboblarining mustahkamligini oshirishi mumkin. Söndürme deformatsiyasini kamaytirish va ish faoliyatini yaxshilash uchun qulay bo'lgan g'ayritabiiy don o'sishini oldini olish va naftalin strukturasini shakllantirishning oldini olish uchun haddan tashqari qizib ketishni bartaraf etishga yordam beradi.
Yog 'qattiqligini qayta ishlash spetsifikatsiyasi
Yuvishdan so'ng, qizdirish (740±10) daraja, yog'ni sovuq, qattiqlik 100HRB, zarba chidamliligi 21,2J / sm².
Umumiy söndürme, temperleme spetsifikatsiyasi
Söndürme harorati 1200 ~ 1240 daraja, yog 'sovuq, qattiqlik 60HRC dan katta yoki unga teng, temperatura harorati 560 ~ 580 daraja.
Kalıp po'latini söndürme va chiniqtirish uchun spetsifikatsiya
Oldindan qizdirish harorati 850 daraja, ushlab turish vaqti 24s/mm, söndürme harorati 1260~1300 daraja, ushlab turish vaqti 12~15s/mm, moyni sovutish, temperlash harorati 560 daraja, temperleme uch marta, har safar 1 soat, havo sovutish, qotib qolish, qattiqlashuv qattiqligi Kattaroq 62 dan katta yoki teng.
Sovuq po'latdan yasalgan po'lat sifatida foydalanilganda, söndürme harorati 1200 ~ 1240 daraja va ushlab turish vaqti 15 ~ 20s / mm.
Past haroratli söndürme va temperleme uchun spetsifikatsiya
Oldindan isitish harorati: Birinchi past harorat (560 ± 10) daraja, ikkinchi o'rta harorat 800 ~ 850 daraja, yuqori haroratli tuzli hammom isitishiga o'tkaziladi, isitish harorati 1250 ~ 1260 daraja, isitish vaqti izolyatsiya qilinganidan keyin 10s / mm ga hisoblanadi. (280 ± 30) daraja selitrali vanna, 2 ~ 5 daqiqa turing, xona haroratiga havo sovutib, so'ngra (560 ± 10) daraja doimiy haroratda uch marta. Har safar 1,5 ~ 2 soat, qattiqlik 62 ~ 64 HRC.
Vakuumli söndürme, temperleme spetsifikatsiyasi
1) Oldindan isitish harorati: birinchi marta 5 0 0 ~ 600 daraja, ikkinchi marta 800 ~ 850 daraja, vakuum darajasi 0,1 Pa, söndürme harorati 1000 ~ 1100 daraja, vakuum darajasi 1 ~ 10 Pa. Yog 'yoki N² gazni sovutish, temperatura harorati 180 ~ 220 daraja, qattiqlik 58 ~ 62HRC.
2) Oldindan isitish harorati: birinchi marta 5 0 0 ~ 550 daraja, ikkinchi marta 800 ~ 820 daraja, vakuum 0,1 Pa, söndürme harorati 1240 ~ 1300 daraja, vakuum 1 ~ 10 Pa, moy yoki N² gazni sovutish , Temperleme harorati 540 ~ 600 daraja, qattiqlik 62 ~ 66HRC.
Gazni nitrlash va gazni nitrlash karbürizatsiyasi uchun spetsifikatsiya
1) Technical requirements: hardness >1000HV, penetratsion qatlam chuqurligi 0,03~0,05 mm, azotlash harorati 540 daraja, gaz nisbati: ammiak 30%, tashuvchi gaz (RX gaz) 70%, ammiakning parchalanish darajasi 30% ~ 40% , ushlab turish vaqti 3 soat. Sovuq ekstruziya uchun qolip, zımba qolipi.
2) Technical requirements: hardness >1000HV, kirib borish chuqurligi 0,05~0,07 mm, nitrlash harorati 540 daraja, gaz nisbati: ammiak 40%. Tashuvchi gaz (RX gaz) 50%, ammiakning parchalanish darajasi 30% ~ 40%, ushlab turish vaqti 5 soat. Chizish uchun qolip, bukuvchi matritsa.
Gazni nitrokarburizatsiyalash + dehidrogenatsiyani tozalash
1) Qolib azotli karbürizatsiya RJJ-35-9T quduqli elektr pechda amalga oshirildi: 560 daraja ×4,5~5.0h, NH³0,45~0,6m³ / h, metanol 60 ~ 70 tomchi / min, yog 'sovutish.
2) Dehidrogenatsiya bilan ishlov berish: 250~300 daraja ×2h, nitrokarburizatsiya qatlami chuqurligi 0,08 mm dan katta yoki unga teng, sirt qattiqligi 950HV0,1, yadro qattiqligi 60 ~ 62HRC.
Sovuq ekstruziya zımbası yuqori harorat, izotermik söndürme + yuqori haroratli temperleme spetsifikatsiyasi
Oldindan isitish harorati 800 ~ 850 daraja, ushlab turish vaqti 8 min, söndürme harorati (1260 ± 5) daraja, ushlab turish vaqti 4 min, darajali söndürme, (280 ± 10) daraja × 3 soat izotermik söndürme bilan ishlov berish; (560±10) daraja ×90min × 3 marta temperleme, havo sovutish.
Simlarni o'rash uchun tavsiya etilgan jarayon
840~860 daraja oldindan qizdirish uchun ushlab turish vaqti 40s/mm deb hisoblanadi; 1220 ~ 1240 daraja isitish uchun isitish vaqti 20s / mm deb hisoblanadi. U 580 ~ 620 daraja (20s/mm da hisoblangan), so'ngra 2,5 soat davomida 260 ~ 280 daraja izotermik va 580 ~ 585 ° × 1h+550 daraja ×1h × 2 marta temperlangan. Qattiqlik 61 ~ 62 HRC.
Mustahkamlash va mustahkamlash uchun issiqlik bilan ishlov berish uchun spetsifikatsiya
600 daraja oldindan qizdirish, 840 ~ 860 daraja oldindan qizdirish, ushlab turish vaqti 30s / mm ga hisoblanadi; 1200 daraja isitish, 8 ~ 15s / mm hisoblash bo'yicha isitish vaqti. 550 ~ 570 daraja izotermik (30s / mm da hisoblangan), havo sovutish, 550 daraja × 1h × 3 marta temperleme. Qattiqlik 59 ~ 61 HRC.
Beynitning izotermik söndürülmesi
810 ~ 830 daraja oldindan isitish, ushlab turish vaqti 20s / mm, 1230 ~ 1250 daraja bo'yicha hisoblanadi, isitish vaqti 10 ~ 15s / mm ga ko'ra hisoblanadi; Tuzli hammomga 810 ~ 830 daraja haroratda 5 ~ 8 soniya, izotermik 260 ~ 300 daraja 3 soat, havoni xona haroratiga sovutish, (560 ± 10) daraja × 1,5 soat × 4 marta qattiqlashtiring. Qattiqlik 62 HRC.
Past haroratli söndürme + yuqori haroratli temperleme
850~860 daraja oldindan qizdirish, 30~40s/mm hisoblangan ushlab turish vaqti, tuzli hammom pechini isitish, söndürme harorati 1240~1250 daraja, ushlab turish vaqti 6~10s/mm, tuzli hammomni sovutish harorati 580~620 daraja , ushlab turish 2h, 580~590 daraja ×1h, 550 daraja ×1h×2 marta temperlash. Qattiqlik 62 ~ 62,5 HRC.
Punching matritsani karbürizing söndürme spetsifikatsiyasi
Donadorligi 5~10 mm bo'lgan ko'mir tanlanadi va Na²CO³ qo'shiladi (ko'mirning Na²CO³ ga nisbati 9:1).
Yaxshilab aralashtiramiz, matritsani to'g'ridan-to'g'ri karbürizatsiya qutisiga soling, uni yoping, uni 500 daraja o'choqqa qo'ying, 1 soat davomida 820 darajaga qadar qizdiring va keyin 2 soat davomida 1000 darajaga qadar qizdiring.
Nihoyat, u 1150 ~ 1160 darajaga qadar isitiladi, qisqa muddatli izolyatsiya, qutiga issiq yog'ni so'ndiradi va pechdan taxminan 200 daraja C haroratda chiqariladi (ish qismini o'zlashtirish faqat chekishi mumkin va yog 'chiqganda yonmaydi. ) va 90 daqiqa davomida 560 ° C da uch marta chiniqtiring.
