Issiqlikka chidamli po'latning fizik xususiyatlari
Shubhasiz, issiqlikka bardoshli po'latning eng ko'zga ko'ringan xususiyati yuqori haroratli ish muhitida normal ish qismi shakli va ish unumdorligi talablarini saqlab qolishi mumkin bo'lgan yuqori haroratga chidamlilikdir. Shunday qilib, yuqori harorat qarshiligiga qo'shimcha ravishda, issiqlikka chidamli po'latning asosiy jismoniy xususiyatlari qanday? Endi biz ularni birma-bir sanab o'tamiz.
Issiqlikka chidamli po'latdan yuqori haroratli korroziyaga chidamlilik
Issiqlikka chidamli po'lat ko'pincha yuqori haroratli murakkab korroziy muhitda ishlaydi. Yuqori haroratli korroziyaga chidamliligi issiqlikka chidamli po'latdan juda muhim ishlash talabidir. Yuqori haroratli korroziya - bu materiallarning yuqori haroratlarda turli xil gaz muhitlari bilan reaktsiyasi. Yuqori haroratli gaz korroziyasining asosiy shakllari: yuqori haroratli oksidlanish, vulkanizatsiya, azotlash, karbonizatsiya va boshqa shakllar. Bundan tashqari, yuqori haroratli eritilgan tuz kiyimi, yuqori haroratli suyuq metall korroziyasi mavjud.
Issiqlikka chidamli po'latning jismoniy xususiyatlari yuqori haroratli oksidlanishga chidamli
Metall va kislorod o'rtasidagi yaqinlik katta bo'lsa va kristall xromda kislorodning eruvchanligi to'yinganlik darajasiga yetganda, metall yuzasida nitridlar hosil bo'ladi. Oksid plyonkasi hosil bo'lgandan so'ng, oksidlanish jarayonining davom etishi ikki omilga bog'liq bo'ladi: (a) metall/oksid interfeysi va oksid/gaz interfeysidagi reaktsiya tezligini o'z ichiga olgan interfeysdagi reaktsiya tezligi; b) reaksiyada ishtirok etuvchi moddaning oksid plyonkasi orqali tarqalish tezligi. Umuman olganda, metall yuzasi dastlab kislorod bilan juda nozik oksidli plyonka hosil qilganda, interfeys reaktsiyasi etakchi rol o'ynaydi, ya'ni interfeys reaktsiyasi oksid plyonkasi hosil bo'lishini nazorat qiluvchi omil hisoblanadi. Biroq, oksid plyonkasining o'sishi bilan diffuziya jarayoni asta-sekin oksidlanishning davom etishi uchun nazorat omili sifatida tobora muhim rol o'ynaydi. Metall yuzasida hosil bo'lgan oksid plyonkasi odatda qattiqdir, lekin oksid plyonkasining tabiatiga ko'ra, yuqori haroratlarda ba'zi metall oksidlari suyuq, ba'zilari esa gazsimon bo'ladi.
Kislorod bilan to'liq va zich himoya oksidi plyonkasini hosil qilish uchun issiqlikka bardoshli po'latga xrom, alyuminiy, kremniy va noyob tuproq elementlari qo'shiladi. Metall yuzasida qoplamani qo'llash ham yuqori haroratli oksidlanishga qarshilikni yaxshilashning muhim usuli hisoblanadi. Masalan, issiqlikka chidamli po'lat yuzasida aluminizatsiya, silikonlash yoki xrom-alyuminiy, xrom-silikonlash muhim antioksidant ta'sirga ega.
Yuqori haroratli vulkanizatsiyaga chidamli issiqlikka chidamli po'latlarning fizik xususiyatlari
Yuqori haroratli vulkanizatsiya sof oksidlanishdan ko'ra yuqori haroratli korroziyaning jiddiy shaklidir, chunki sulfid plyonkasi oksid plyonkasiga qaraganda ko'proq nuqson kontsentratsiyasiga ega va yorilish va parchalanishga ko'proq moyil bo'ladi, ayniqsa sulfidning past erish nuqtasi, yuqori bug '. bosim va ko'pchilik sulfidning past evtektik nuqtasi. Vulkanizatsiya paytida oltingugurtning mavjudligi yuqori haroratli vulkanizatsiya tezligiga ta'sir qiladi. Bug 'fazasi oltingugurt oltingugurt bug'i, oltingugurt dioksidi, oltingugurt trioksidi, vodorod sulfidi va organik sulfid shaklida bo'lishi mumkin. Oltingugurt va kislorod bir vaqtning o'zida mavjud bo'lganda, ko'pincha metall yuzasida oksidlar va sulfidlarning aralash zang qatlami hosil bo'ladi, bu H2S yoki organik oltingugurt va oltingugurt bug'larida ishlab chiqarilgan sulfidlarga qaraganda ko'proq himoya qiladi.
Vulkanizatsiya oksidlanishga o'xshash bo'lganligi sababli, oksidlanishning asosiy nazariyasi va to'qimachilik oksidlanishining asosiy choralari vulkanizatsiya uchun qo'llaniladi. Po'latga xrom, alyuminiy, kremniy va boshqa qotishma elementlarni qo'shish yuqori haroratli vulkanizatsiyani ma'lum darajada oldini oladi yoki sekinlashtiradi.
Yuqori haroratli nitrlanishga qarshi issiqlikka chidamli po'latlarning fizik xususiyatlari
Nitridlanish oksidlanish va vulkanizatsiyadan farq qiladi va uning buzilish shakli ham boshqacha. Nitridlash jarayonida yakuniy mahsulot barcha nitrid qatlamlari bo'lishi mumkin, lekin suvli eritmada qatlamning korroziyaga chidamliligi yomon yoki azotning metallga tarqalishi tufayli metallning plastikligi pasayadi va doimiy nitrid qatlami bo'lolmasa. metall yuzasida hosil bo'lishi, qatlam juda yashil bo'ladi. Shuning uchun asosiyga deyarli himoya ta'siri yo'q. Shuning uchun, metall yuzasida nitridlash hosil bo'lgach, metall materialning umumiy ishlashi sezilarli darajada kamayadi.
Temir, xrom, alyuminiy, titan va boshqa elementlardan nitridlar hosil qilish oson; Nikel, mis va boshqa elementlar yuqori haroratlarda ham barqaror nitridlar hosil qilmaydi. Shuning uchun nikel, mis va boshqa elementlar nitridlanishni inhibe qilishga ta'sir qiladi. Aralash atmosferada (masalan, oltingugurt o'z ichiga olgan atmosfera) nikel oson vulkanizatsiya tufayli nitridlanishni inhibe qila olmaydi. Biroq, amaliy muhandislikda, yuqori nikelli xromli material hali ham yuqori haroratli nitridlanishga qarshilik ko'rsatadigan eng yaxshi materialdir. Materialning oldindan oksidlanishi, ayniqsa, zanglamaydigan issiqlikka chidamli po'lat uchun oksidlanish qarshiligini yaxshilashga ma'lum ta'sir ko'rsatadi.
