Mexanik ishlov berish, qoplama yoki diffuziya bilan qotish - bilan eskirishga chidamli po'lat plitalar - sirt holatini o'zgartirish abraziv muhitda xizmat muddatini 2× dan 5× gacha uzaytirishi mumkin. Ammo to'g'ri usul eskirish mexanizmiga bog'liq: zarba, siljish, eroziya yoki metall{6}}{7}}metallning har biri boshqa yechimni talab qiladi.
Ushbu qoʻllanma sirtni qayta ishlashning toʻrtta asosiy yoʻnalishini oʻz ichiga oladi, ularning ishlashini standart soʻndiruvchi{0}}qattiqlashtirilgan NM-seriyali plitalar (GB/T 24186-2022) bilan solishtiradi va jarayonni ilovaga moslashtirishga yordam beradi.
Asosiy xulosalar
- TD (Termal diffuziya) karbid qoplamasi- asboblar va qoliplar uchun ideal (VC qatlami, 3000–4000 HV). Og'ir aşınma ilovalar uchun ommaviy plastinka davolash emas.
- Qattiqlashtirilgan eskirish plitalari-(NM360–NM600)- sanoat ishchi kuchi. Qalinligi orqali{2}}qattiqlik 330 dan 570 HBW dan katta yoki unga teng. Qoplama kerak emas.
- Qattiq qoplama qoplamasi- xrom karbid konlari (55–65 HRC) yumshoq substratda. Qattiqlik kerak bo'lmagan-qo'shma zarba + ishqalanish uchun eng yaxshisi.
- Otishma- faqat sirtni tayyorlash. O'lchov va zangni olib tashlaydi; qoplamaning yopishqoqligini yaxshilaydi. O'z-o'zidan eskirishga qarshilik ko'rsatish- emas.
- To'g'ri kombinatsiyani tanlashtaglik plitasi darajasi + sirtni qayta ishlashFaqat maksimal qattiqlikni ta'qib qilishdan ko'ra ancha yaxshi xarajat/ish unumdorligini beradi.
1. Nima uchun eskirish plitalari uchun yuzaki ishlov berish muhim?
Oddiy uglerodli po'lat plitalar abraziv atala, sirpanish aloqasi yoki takroriy ta'sir ostida materialni tezda yo'qotadi. Uzoq umr ko'rishning eng arzon yo'li, masalan, so'nish{4}}va{5}}to'lqinli oiladan qattiqroq asosiy material - NM400 yoki NM500ni tanlashdir. Ammo qattiqlikning o'zi hamma muammoni hal qilmaydi. Metall{8}}shakl beruvchi matritsalar bilan to‘qnashish, tog‘-kon trubalarida korroziya{9}}yordamchi eskirish yoki pnevmatik tashish liniyalarida eroziya ko‘pincha qattiq yadro ustiga moslashtirilgan sirt qatlamini talab qiladi.
Yuzaki ishlov berish ikki ishni bajaradi: ular sirt xususiyatlarini (qattiqlik, ishqalanish, korroziyaga chidamlilik) ommaviy xususiyatlardan (kuch, qattiqlik, payvandlanish qobiliyati) ajratadi va ular butun plastinkani almashtirmasdan mavjud komponentni yangilash imkonini beradi. Quyidagi jadvalda har bir usul nimani o'zgartirishi va nima o'zi qoldiradi.
| Davolash usuli | Nimani o'zgartiradi | Nima bir xil bo'lib qoladi |
|---|---|---|
| Söndürme va temper (NM plastinka) | Ommaviy qattiqlik, to'liq qalinlik | - |
| TD karbid qoplamasi | Faqat 2–15 mkm sirt | Yadro qattiqligi va egiluvchanligi |
| Qattiq qoplama qoplamasi | Sirt 3–8 mm, 55–65 HRC | Asosiy plita (yumshoq po'lat) |
| Otishma | Sirtning pürüzlülüğü va tozaligi | Qattiqlik va mikro tuzilma |
| Induksion qattiqlashuv | Yuzaki 2-6 mm, mahalliylashtirilgan | Yadro yumshoq va qattiq bo'lib qoladi |
2. GB/T 24186 NM-Seriyali eskirish-bardoshli po'lat plitalar - Asosiy chiziq
Muolajalarga qoʻshimcha{0}}qoʻshishni muhokama qilishdan oldin, standart xitoy kiyimi plastinasi nimani taqdim etishini tushunishga arziydi. NM ("Nai Mo" - eskirishga-bardoshli) seriyasi GB/T 24186-2022 (Qurilish mashinalari uchun yuqori mustahkamlikdagi aşınmaya bardoshli po'lat plitalar, plitalar va chiziqlar).
Bular past-qotishma so'ndirilgan-va-temperlangan po'latlardir. Ularning aşınma qarshiligi martensitik mikroyapıdan kelib chiqadi, to'liq qalinligi - qoplamasiz.
| Baho | Brinell qattiqligi (HBW) | Kuchlanish kuchi, min (MPa) | Hosildorlik kuchi, min (MPa) | Oddiy qalinligi (mm) |
|---|---|---|---|---|
| NM360 | 330–390 | 950 dan katta yoki unga teng | 800 dan katta yoki unga teng | 8–80 |
| NM400 | 360–440 | 950 dan katta yoki unga teng | 800 dan katta yoki unga teng | 8–80 |
| NM450 | 420–480 | 1050 dan katta yoki unga teng | 900 dan katta yoki unga teng | 8–60 |
| NM500 | 470 dan katta yoki unga teng | 1100 dan katta yoki unga teng | 1000 dan katta yoki unga teng | 8–50 |
| NM550 | 530 dan katta yoki teng | - ¹ | - ¹ | 8–40 |
| NM600 | 570 dan katta yoki unga teng | - ¹ | - ¹ | 8–30 |
Ushbu plitalar tog'-kon sanoati, tsement, po'lat tegirmonlari va qurilish mashinalarida ko'pchilik eskirish uchun boshlang'ich nuqtadir. Agar sizning joriy plastinkangiz NM400 bo'lsa va u olti oy davom etsa, NM500 ga sakrash sizga to'qqizta - sirtni ishlov berishni talab qilmaydi, shunchaki navni o'zgartirishi mumkin. Qolgan bo'limlarda NM seriyasining o'zi etarli bo'lmaganda nima qo'shish kerakligi muhokama qilinadi.
3. Termal diffuziya (TD) karbid qoplamasi - Asboblar uchun, quyma plastinka emas
TD (Termal Diffuziya) jarayoni -, shuningdek, Toyota Diffuziya jarayoni - deb ataladi, Yaponiyadagi Toyota Central R&D Labs tomonidan ishlab chiqilgan. U po'latdan yasalgan buyumlarni boraks asosidagi erigan tuzli vannaga-850–1050 daraja haroratda botiradi{6}}karbid hosil qiluvchi elementlar (vanadiy, niobiy, xrom, titan). Po'lat substratdan uglerod va azot atomlari tashqariga tarqaladi va vannalar turlari bilan reaksiyaga kirishib, 2-15 mikron qalinlikdagi zich karbid qatlamini hosil qiladi. Vanadiy karbid (VC) eng keng qo'llaniladigan variant bo'lib, asbob po'latlari uchun mavjud bo'lgan eng qattiq qoplamalar orasida 3000–4000 HV - ga etadi.
- Haqiqatni tekshirish.TD plastinka bilan ishlov berish emas, balki qolib / mog'or bilan ishlov berishdir. Siz TDni sovuq{1}}shakllovchi zımba yoki asbob po'latidan (SKD11, D2, Cr12MoV) yasalgan chuqur{2}}qolipda ishlatasiz. Siz TD tuzli vannadan 6-metrli NM500 eskirish plitasini ishlatmaysiz. Ushbu sahifadagi asl maqola mog'or yuzasini ommaviy aşınma plastinka yuzasiga ishlov berish bilan birlashtirdi - ular turli domenlardir. Buni shu yerda tuzatdik.
- TD qaerda porlaydi:
- Sovuq shtamplash va chizish qoliplari- VC qoplamasi yumshoq po'lat va qoplangan metall lavhalarda yiringlashni (shuningdek, "olish{1}}" yoki "ko'tarish" deb ataladi) yo'q qiladi.
- Kukunni siqish asboblari- qattiq, past{1}}ishqalanish yuzasi keramika va metall kukunlarining abraziv aşınmasına bardosh beradi.
- Plastik qarshi qoliplari komponentlariShisha bilan toʻldirilgan qatronlarga - aşınma qarshilik.
Bu qo'llanilmaydigan joylarda: chuqurchalar, maydalagichlar laynerlari yoki ekskavator chelaklaridagi ommaviy eskirish plitalarining og'ir surma ishqalanishi. Ular uchun qattiq qoplama yoki undan yuqori NM darajalari to'g'ri yo'ldir.
4. Qattiq qoplama qoplamasi - Yumshoq po'latga eskirgan teri qo'shish
Qattiq qoplama xromga{0}}boy{1}}karbid qotishmasini qoʻlda tayoq, MIG/MAG yoki suv ostidagi yoyni - payvandlash yoʻli bilan yumshoq poʻlat (Q235 / S235JR) tagiga qoʻyadi. Olingan qatlam qalinligi 3-8 mm, qattiqligi 55-65 HRC (taxminan 550-700 HBW). Asosiy plita yumshoq bo'lib qolishi sababli, kompozit plastinka yorilishsiz zarbani o'zlashtira oladi, sirt esa aşınmaya qarshi turadi.
Bu kon va tsement zavodlarida keng qo'llaniladigan konstruksiya: 6+4 yoki 8+6 konfiguratsiya, ya'ni 6 mm Q235 taglik + 4 mm qattiq qoplama yoki 8 mm + 6 mm. Qoplama kimyosi odatda 25-35% xrom va 3-5% uglerodni o'z ichiga oladi va birlamchi M hosil qiladi.7C3evtektik matritsadagi karbidlar.
| Mulk | Qattiq qoplama qoplamasi | Söndürme{0}}Qattiqlashtirilgan NM500 |
|---|---|---|
| Yuzaki qattiqlik | 55–65 HRC (~550–700 HBW) | 470 HBW dan katta yoki unga teng |
| Qalinligi-bir xilligi orqali | - yumshoq asos yo'q, terisi qattiq | Ha - boʻylab martensit |
| Ta'sirga chidamlilik | Yaxshi (asosiy energiyani yutadi) | O'rtacha (yuqori qattiqlikda mo'rt) |
| Saytda payvandlash qobiliyati | Yaxshi (yumshoq tomonda payvand) | Oldindan isitish + past-H elektrodlarini talab qiladi |
| Maksimal xizmat ko'rsatish harorati | ~ 500 daraja (karbid barqarorligi chegarasi) | ~ 250 daraja (temperlash chegarasi) |
| Nisbiy xarajat (m² uchun, 10 mm) | ~1.5× | 1,0× (asosiy chiziq) |
5. Portlatish va sirtni mexanik tayyorlash
Portlatish po'lat qum yoki yuqori tezlikda plastinka yuzasiga o'q uzadi. U tegirmon qoplamini, zangni va engil ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlaydi va bir xil profil qoldiradi (odatda ISO 8501-1 uchun Sa 2½). Bu keyingi bo'yoq yoki rezina astarning yopishishini yaxshilaydi - bu aşınma plitasi kislota yoki sho'r suvga ham ta'sir qiladigan korroziv atala muhitlarida muhimdir.
Shot portlatish qiladiemaspo'latning qattiqligini oshirish. Peening effekti sayoz bosim qoldiq kuchlanishini keltirib chiqarishi mumkin (charchoq muddati uchun foydali), lekin chuqurlik odatda 0,2 mm dan kam. Qoplamadan oldin sirtni tayyorlash uchun bu juda muhim. Aşınmaya qarshilik uchun - toifani tanlash muhim emas va qattiq qoplama haqiqiy ishni bajaradi.
6. Induksion va alangali sirt qotib qolish - Lokalizatsiyalangan eritmalar
NM plastinalarini toʻliq almashtirish amaliy boʻlmagan katta konstruktiv eskirgan qismlar uchun - katta tishli gʻildiraklar, kran gʻildiraklari, rels boshlari - induksiya yoki otashda qotib qolish oʻrtacha{6}}karbonli poʻlatda (0,40–0,50%) qattiq korpus (2–6 mm chuqurlik, 50–60 HRC) hosil qilishi mumkin. Jarayon sirtni ostenitizatsiya haroratidan yuqori tezlikda isitadi, so'ngra uni so'ndiradi va qattiq, egiluvchan yadro ustida martenzit qutisini qoldiradi. U tez va energiya tejamkor{11}}biroq faqat indüksiyon bobini ostida aylantirilishi yoki skanerlanishi mumkin bo'lgan qismlarda amaliy.
7. Tanlash mantig'i - Qaysi eskirish mexanizmi uchun qanday ishlov berish kerak?
| Kiyinish mexanizmi | Oddiy dastur | Tavsiya etilgan yondashuv |
|---|---|---|
| Kam-stressli surma ishqalanish | Chute laynerlari, bunkerlar | NM400–NM500 plastinka, qoplamasiz |
| Yuqori{0}}stressli silliqlash ishqalanishi | Maydalagich qoplamalari, tegirmon qoplamalari | Qattiq qoplama qoplamasi yoki NM550–NM600 |
| Kuchli ta'sir + aşınma | Ekskavator chelaklari, yuk mashinalari yotoqlari | Qattiq qoplamali kompozit plastinka (6+4 yoki 8+6) |
| Metallni{0}}-metallga o'tkazish | Sovuq{0}}shakllantiruvchi qoliplar, zarbalar | Asbob po'latiga TD karbid qoplamasi |
| Eroziya (zarrachalar{0}}yuklangan oqim) | Pnevmatik tashish tirsaklari | Qattiq qoplama yoki keramik{0}}qoplamali quvur; Yassi qismlar uchun NM500 |
| Korroziya + aşınma | Nam tozalash moslamalari, kimyoviy naylar | Zanglamaydigan qoplama yoki rezina{0}}astarli NM plitasi |
| Charchoq + sirt aşınması | Tishli tishlar, rels boshlari | Induksion/olovli sirtning qattiqlashishi |
Tez-tez so'raladigan savollar
Aşınmaya bardoshli po'lat uchun TD (termal diffuziya) jarayoni-qanday?
Dastlab Yaponiyada Toyota tomonidan ishlab chiqilgan TD jarayoni 850–1050 daraja haroratda boraks asosidagi tuz vannasi- orqali poʻlat yuzalarda qalinligi 2–15 mikron boʻlgan qattiq vanadiy karbid (VC) qatlamini hosil qiladi. Olingan qoplama 3000-4000 HV ga etadi. Bu, birinchi navbatda, mog'or va asboblar bilan ishlov berish, tog'-kon oluklari yoki maydalagich qoplamalarida ishlatiladigan og'ir eskirish plitalari uchun quyma plastinka bilan ishlov berish emas.
Xitoyning NM aşınmaya bardoshli po'lat plitalarining qattiqlik diapazoni- qanday?
GB/T 24186-2022 uchun Brinell qattiqlik diapazonlari: NM360: 330–390 HBW; NM400: 360–440 HBW; NM450: 420–480 HBW; NM500: 470 HBW dan katta yoki unga teng; NM550: 530 HBW dan katta yoki unga teng; NM600: 570 HBW dan katta yoki unga teng. Bu plitalar so'ndirilgan-va-to'lqinli holatda yetkazib beriladi. Ularning aşınma qarshiligi sirt qoplamasidan emas, balki qalinlikdagi martensitik mikroyapıdan kelib chiqadi.
Otishma po'lat plitalarning eskirish muddatini yaxshilay oladimi?
Portlatish sirtni tozalaydi va profillaydi - u tegirmon qoplamini, zang va ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlaydi, qoplamaning yopishishini va sirt bir xilligini yaxshilaydi. Bu qattiqlikni yoki aşınma qarshiligini o'lchovsiz oshirmaydi. Haqiqiy eskirish muddatini yaxshilash uchun to'g'ri NM darajasini tanlang yoki qattiq qoplama qo'shing.
Qattiq qoplama qoplamasi va so'ndiruvchi{0}}qattiqlashtirilgan eskirish plitasi o'rtasidagi farq nima?
Qattiqlashtirilgan NM plitalari issiqlik bilan ishlov berish (360–600 HBW) orqali-bir xil qalinlikdagi qattiqlikka erishadi. Qattiq qoplamali qoplama xrom{5}}karbidiga{6}} boy qatlamni (55-65 HRC, taxminan 550-700 HBW) payvandlash orqali yumshoq po'latdan yasalgan taglik ustiga qo'yadi. Qattiq qoplama qattiqroq sirtni beradi, ammo uning ostidagi yumshoq taglik og'ir nuqta yuklari ostida deformatsiyalanishi mumkin. Quench{13}}qattiqlashtirilgan plastinkalar bir xil xususiyatlarni taqdim etadi va bu ularni doimiy aşınma chuqurligi kutilgan joylarda yaxshilaydi.
Gnee Steel sirtga ishlov berilgan{0}}eskilikka chidamli-plitalar beradimi?
Ha. Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd. qalinligi 6 mm dan 100 mm gacha bo'lgan NM360–NM600 so'ndiruvchi-qattiqlashtirilgan aşınmaya-bardoshli po'lat plitalar va qattiq qoplamali kompozit plitalarni yetkazib beradi. Shuningdek, biz kesish, qirqish va{10}}portlatishdan oldingi tayyorgarlikni ham taqdim etamiz. Kerakli daraja, o'lcham va miqdor bilan kotirovka olish uchun jamoamiz bilan bog'laning.
Ma'lumotnomalar
- GB/T 24186-2022 -Qurilish mashinalari uchun yuqori mustahkamlikdagi aşınmaya bardoshli po'lat plitalar, plitalar va chiziqlar. Xitoy milliy standarti.
- NM400, NM450, NM500 sinfining texnik xususiyatlari va qattiqlik ma'lumotlari. Zinsine materiallari ma'lumotlar bazasi.
- TD ishlov berish (Toyota diffuziya jarayoni) - Karbid qoplamasi tamoyillari. Welleshaft / IBCCoatings.
- Vanadizatsiya / Termal diffuziya (TD) Jarayonga umumiy nuqtai. BDI metall.
- Gnee Steel mahsulot katalogi - aşınmaya bardoshli po'lat plitalar-.
Yuqoridagi barcha standartlar va raqamlar 2026-yil avgust holatiga ko‘ra keltirilgan manbalar asosida tasdiqlangan. Agar xatolikni aniqlasangiz, uni tuzatishimiz uchun biz bilan bog‘laning.
NM400, NM500 yoki qattiq qoplamali aşınma plitalari kerakmi?
Spetsifikatsiyangizni (sinf, qalinligi, o'lchamlari, miqdori) yuboring va 24 soat ichida kotirovka oling.
Yoki elektron pochta manzili info@gneesteels.com · WhatsApp +86 15824687445 · Tel: +86-372-5055135
Rad etish: Ushbu maqola umumiy ma'lumot uchun taqdim etilgan va muhandislik maslahati yoki mahsulot kafolati emas. Texnik ma'lumotlar yozuv paytida keltirilgan standartlar va manbalarni aks ettiradi; har doim yakuniy xususiyatlarni va loyihangiz uchun tegishli spetsifikatsiyaga muvofiqligini tasdiqlang. Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd. uchinchi tomon maʼlumot-toʻgʻriligi haqida hech qanday bayonot bermaydi. Manzil: No.4-1114, Beichen Building, Beicang Town, Beichen tumani, Tyanjin, Xitoy.
