UNSN08825 qotishma aşınmaya bardoshli plastinka mukammal oksidlanish qarshiligi va korroziyaga chidamliligi bilan Ni-Cr-Fe korroziyaga chidamli yuqori haroratli qotishma hisoblanadi. Xona haroratidan 550 darajagacha yaxshi mexanik xususiyatlarga ega va neft, kimyo sanoati, energetika, oziq-ovqat va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. . UNSN06600, UNSN08825 va UNSN08535 kabi ba'zi Ni asosli korroziyaga chidamli yuqori haroratli qotishma aşınmaya bardoshli plitalar issiq ekstruziya yoki issiq teshilish orqali amalga oshirilishi mumkin. Issiq ekstruziya usuli bilan ekstruziya qilingan qotishma aşınmaya bardoshli plastinka oxirgi eksantriklik, katta ekstruziyani olib tashlash chegarasi va bar bo'shlig'idagi teshiklarni burg'ulash zarurati kabi omillar tufayli rentabellik darajasini pasaytiradi.
UNSN08825 nikel asosidagi korroziyaga chidamli qotishma aşınmaya bardoshli plitalarning rentabelligini oshirish uchun tadqiqotchilar UNSN08825 qotishma aşınmaya bardoshli plitalarda sinov ishlab chiqarish tadqiqotlarini o'tkazish uchun termal perforatsiya usullaridan foydalanganlar. Ya'ni, bir xil isitish harorati va ushlab turish vaqtida, bar bo'sh (elektr pech va elektroshlak) eritish jarayonining UNSN08825 qotishma aşınmaya bardoshli plastinkaning shakllantirilishiga ta'siri o'rganildi. Turli xil isitish harorati va bir xil ushlab turish vaqtining UNSN08825 qotishma aşınmaya bardoshli plastinkaning issiq teshilish qobiliyatiga ta'siri va turli xil ushlab turish vaqtlarining bir xil isitish haroratida UNSN08825 qotishma aşınmaya bardoshli plastinkasining issiq teshilish shakllanishiga ta'siri sharoitlar.
UNSN08825 qotishma aşınmaya bardoshli plastinka sinov materiali PH100 mm sayqallangan bar. Eksperimental bosqichlar:
Birinchi qadam - issiq zarb qilingan blankalarni tayyorlash. Birinchidan, PH100 mm jilolangan bar, kesish uzunligi bo'yicha bo'limlarda tayyor mahsulot uchun zarur bo'lgan PH100 mm × L qisqa bo'laklarga kesiladi, so'ngra sirt nuqsonlari maydalanadi va nihoyat markazlashtiriladi.
Ikkinchi bosqich - ignabargli isitish. Birinchidan, PH100mm × L qisqa bo'laklarga kesilgan ignabargli eğimli pechda 2 soat davomida isitiladi; keyin isitiladi, isitish harorati 1030 ° ~ 1040 ° gacha nazorat qilinadi va 40 ~ 50 daqiqa davomida saqlanadi; nihoyat, teshilishdan oldin emdirish va emdirish amalga oshiriladi. Harorat 1070 daraja -1090 daraja, 15-20 daqiqa davomida issiq turing.
Uchinchi bosqich - termal perforatsiya. Isitilgan blanka issiq teshiladi va teshilish xususiyatlari: (PH105~P110)×(9~10)×L.
To'rtinchi bosqich - mikrostrukturani kuzatish. Yaxshi teshilgan trubka blankalaridan va issiq teshilgan trubkalar oxiridagi haddan tashqari yonib ketgan trubka blankalaridan namunalar oling, yaxshi trubka blankalari va haddan tashqari kuygan naycha blankalarining mikro tuzilishini kuzatish. Sinov tahlillari natijalari quyidagicha:
(1) UNSN08825 qotishma aşınmaya bardoshli plastinka harorat 1060 daraja va undan past bo'lganida yuqori deformatsiyaga chidamliligiga ega, bu esa tishlashni qiyinlashtiradi va tiqilib qolishni osonlashtiradi; harorat 1080 daraja atrofida bo'lganda, yaxshi dumi bo'lgan trubka bo'shlig'iga kirishi mumkin; harorat 1100 daraja va undan yuqori bo'lganida, bu vaqtda, ignabargli deformatsiyaga chidamliligi yanada kamaygan bo'lsa-da, kiritilgan xom trubaning dumi haddan tashqari qizib ketish, haddan tashqari yonish yoki hatto qattiq yonib ketishga moyil. Bundan tashqari, harorat 1120 daraja va undan yuqori bo'lsa, foydalanilmagan trubaning kuygan uzunligi trubaning o'rtasiga qadar cho'zilgan. Bu shuni ko'rsatadiki, harorat 1100 darajadan yuqori bo'lsa, materialning termoplastikligi pasayadi. Shuning uchun, UNSN08825 xom quvurlari yaxshi sifatli kirib borishini ta'minlash uchun isitish harorati 1080 daraja atrofida nazorat qilinishi kerak, ya'ni 1070 darajadan 1090 darajagacha optimaldir. Ushbu harorat oralig'ida material past deformatsiyaga chidamliligiga va issiqlik bilan ishlov berishning yaxshi plastisiyasiga ega.
(2) UNSN 0 8825 issiq haddelenmiş qotishma aşınmaya bardoshli plitalarni sifatli ishlab chiqarish uchun namlash bo'limidagi quvur blankasining issiqlik saqlanish vaqti 0.10 ~ da nazorat qilinadi. 0,25 min/mm.
