Aşınmaya bardoshli plastinkaning issiq haddeleme jarayonining afzalliklari va kamchiliklari
Aşınmaya bardoshli plastinka ishlab chiqarish jarayonida ikki xil issiq haddeleme va sovuq haddeleme mavjud, har qanday turdagi aşınmaya bardoshli plastinka ushbu ikki usul yordamida ishlab chiqarilishi mumkin, keyin ular ishlab chiqarilishi mumkin bo'lganligi sababli, ikkita usul mavjud, chunki ularning har biri bor. kamchiliklar, har birining afzalliklari bor, biz ularning o'ziga xos ehtiyojlariga ko'ra, ishlab chiqarish usullarini tanlashda ishlashning qaysi tomoniga ko'proq e'tibor qaratishimiz mumkin. Aşınmaya bardoshli plastinka issiq haddeleme jarayoni keng tarqalganligi sababli, quyida sizga aşınmaya bardoshli plastinka issiq haddeleme jarayonining afzalliklari va kamchiliklarini tushunishingiz mumkin.
Aşınmaya bardoshli plastinka issiq haddelemesining afzalliklari: Bu ingot quyma tuzilishiga zarar etkazishi, strukturaning ba'zi nozik kamchiliklarini bartaraf etishi, po'lat donani tozalashi, po'lat konstruktsiyani yanada qattiqroq tashkil etishi va umumiy ish faoliyatini yaxshilashi mumkin. Bu yaxshilanish asosan prokat yo'nalishida aks etadi, shuning uchun po'lat endi ma'lum darajada izotropik emas; To'kish paytida hosil bo'lgan pufakchalar, yoriqlar va bo'shashmaslik kabi ba'zi nuqsonlar yuqori harorat yoki yuqori bosim ostida yo'q qilinishi mumkin.
Ko'p narsalar termal kengayish va sovuq qisqarish tamoyiliga amal qiladi, shuning uchun aşınmaya bardoshli plastinka, payvand choki bilan ishlov berilganda, mahalliy kontraktdan kelib chiqadigan kuchlanish hosildorlik nuqtasidan bir necha baravar ko'p bo'lishi mumkin va stress sabab bo'lgan yukdan ancha katta. . Bundan tashqari, katta bosim ostida metall bo'lmagan qo'shimchalar, aşınmaya bardoshli plastinka ichidagi ba'zi sulfidlar yoki oksidlar choyshablarga bosiladi va qatlamlanish fenomeni paydo bo'ladi. Delaminatsiya po'latning qalinlik yo'nalishi bo'yicha cho'zilish xususiyatlarini sezilarli darajada yomonlashtiradi va payvand choki qisqarganda qatlamlararo yirtilishga olib kelishi mumkin.
Yana bir holat shundaki, agar aşınma plitasi issiq haddeleme jarayoni ishlatilsa, sovutish bir xil bo'lmasa, bu qoldiq stressni keltirib chiqaradi. Qoldiq stress - bu tashqi kuch bo'lmaganda ichki o'z-o'zini muvozanat stressi, ko'plab issiq haddelenmiş aşınmaya bardoshli plitalar bu holatga duch keladi, po'latdan yasalgan qismning kattaligi qanchalik katta bo'lsa, qoldiq stress shunchalik katta bo'ladi. Oddiy sharoitlarda qoldiq stress bir-biri bilan muvozanatni saqlab turishi mumkin, ammo aşınmaya bardoshli plastinka ko'p hollarda tashqi kuchlar ta'sirida ishlov berilishi kerak va bu vaqtda muvozanat buziladi. Deformatsiya, barqarorlik, charchoqqa qarshi va operatsiyaning boshqa jihatlari yomon vaziyatga olib keladi.
