ASME SA 516 65-sinfda C uchun o'ziga xos kimyoviy tarkib talablari qanday?

ASME SA 516 65-sinfda C uchun o'ziga xos kimyoviy tarkib talablari qanday?

Uglerod (C) uchun kimyoviy tarkibga qo'yiladigan talablarASME SA 516 65-sinfgacha bo'lgan maksimal chegara bilan plastinka qalinligiga qarab farqlanadi0,24% dan 0,29% gachaissiqlik tahlili uchun. Odatda, qalinligi uchun 1/2 dan kam yoki tengichida (12,5 mm), maksimal C 0,24%, 0,29% gacha4 dyuymdan ortiq qalinliklar uchun (100 mm).

ASME SA516 65-sinf oʻrtacha mustahkamlikdagi uglerodli poʻlat plastinka boʻlib, choʻzilishning mustahkamligi muhim boʻlgan payvandlangan bosimli idishlarda foydalanish uchun maxsus moʻljallangan. U PVQ (bosimli idish sifati) po'latlar oilasiga tegishli, ya'ni u standart konstruktiv po'latdan ko'ra qattiqroq sinov va sifat nazoratidan o'tadi. U "o'ldirilgan po'lat" sifatida ishlab chiqariladi, odatda kremniy-o'ldirilgan va nozik-don amaliyotida ishlab chiqariladi. Bu materialning barqaror va mo'rt buzilishlarga chidamli bo'lishini ta'minlaydi, ayniqsa idish odatdagi uglerodli po'lat chegaralaridan pastroq muhit haroratiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan ilovalarda.

Asosiy xususiyatlar

Balanslangan egiluvchanlik:70-sinfga nisbatan yuqori cho'zilish profilini taklif qiladi, bu esa energiyani xavfsizroq singdirish imkonini beradi.

Bir xillik:"O'ldirilgan" ishlab chiqarish jarayoni tufayli yuqori ichki tozalik va bir xil don tuzilishi.

Termal barqarorlik:Ishlab chiqarishda ishtirok etadigan o'rtacha issiqlik davrlarida mexanik xususiyatlarini samarali saqlaydi.

Bashorat qilinadigan qattiqlik:Odatda plastinka yuzasi bo'ylab juda barqaror Brinell qattiqligini ko'rsatadi.

Darajani belgilash

"SA":"S" prefiksi "II bo'lim" (Materiallar) degan ma'noni anglatadi va "A" qora metallni (temir{0}}asosli) bildiradi. Bu materialning ASME-shtamplangan bosimli idishlarda foydalanish uchun tasdiqlanganligini bildiradi.

"516":Bu “Oʻrtacha- va pastroq{1}}haroratli xizmat koʻrsatish uchun bosimli idish plitalari, uglerodli poʻlat” uchun spetsifikatsiyani aniqlaydi.

"65-sinf":Bu ifodalaydiMinimal kuchlanish kuchipo'latdan, ya'ni65 ksi(kvadrat dyuym uchun 65 000 funt).

TaqqoslashSA516 Gr. 65 va SA516 Gr. 60

Og'irlikni kamaytirish:65-daraja 60-sinfga nisbatan minimal tortishish kuchining taxminan 8% ga oshishini taʼminlaydi. Bu muhandislarga devorning ingichka boʻlaklarini belgilash imkonini beradi, bu esa yirik{3}}oʻlchamli saqlash joylarida ogʻirlikni sezilarli darajada tejash imkonini beradi.

Payvandlash hajmi:65-sinfning ruxsat etilgan yuqori kuchlanishidan foydalangan holda, plastinka qalinligi kamayganligi sababli idish uchun zarur bo'lgan chok metallining umumiy hajmi kamayadi, bu esa ishlab chiqarishning umumiy vaqtini va narxini pasaytiradi.

Bozor mavjudligi:65-sinfni global miqyosda 60-sinfga qaraganda ko‘proq manba qilish osonroq, chunki ko‘pgina tegirmonlar 60-sinf talablariga javob beradigan “ikkita{2}}sertifikatlangan” 65/70-navbali plitalarga ega, ammo aksincha emas.

Bosim darajasi:Xuddi shu qalinlik uchun 65-darajali idish 60-navga qaraganda yuqori ruxsat etilgan maksimal ish bosimi (MAWP) uchun baholanishi mumkin.

Umumiy ilovalar

Neft-kimyo reaktorlari:O'rtacha bosim doimiy bo'lgan reaktorlarning tashqi qobiqlari uchun ishlatiladi.

Siqilgan havo tanklari:Katta sanoat havo qabul qiluvchilar-da topilgan.

Filtr uylari:Shahar suv yoki neft zavodlarida og'ir{0}}suyuqlik va gaz filtrlash tizimlari.

Manifold tizimlari:Plitalar bilan-quvurlarni payvandlash zarur bo'lgan-yuqori bosimli quvurlar kollektorlarida qo'llaniladi.

ASME SA516 65-sinf uchun zarba sinovi talabi qanday?

ASME SA516 Grade 65 odatda 0 daraja F (-18 daraja) haroratlarda zarbaga chidamlilik uchun sinovdan o'tkaziladi. Ushbu sinov materialning past harorat ta'siriga- bardosh berishi va mo'rt sinishdan saqlanmasligini ta'minlaydi. Ta'sir sinovi uchun material belgilangan haroratda 20 fut{10}}lbs (27 J) minimal energiya qiymatini o'zlashtirishi kerak, bu esa uning mo'ljallangan yuqori bosimli ilovalar uchun etarlicha mustahkamligini ta'minlaydi.

ASME SA516 Grade 65 dan foydalanishning qanday afzalliklari bor?

ASME SA516 Grade 65 dan foydalanishning asosiy afzalliklari orasida uning mukammal payvandlanishi, yuqori kuchlanish kuchi va termal degradatsiyaga chidamliligi kiradi. Bu bosimli idishlar va qozonlar uchun ideal materialdir, ayniqsa energiya ishlab chiqarish, neft va kimyoviy qayta ishlash kabi sohalarda. Materialning yuqori bosim va haroratga bardosh berish qobiliyati uni ushbu talab qilinadigan ilovalar uchun xavfsiz va ishonchli tanlov qiladi.

ASME SA516 65-sinf uchun qanday payvandlash usullari mos keladi?

ASME SA516 65-darajali turli xil texnikalar yordamida payvandlanishi mumkin, jumladan Himoyalangan metall boshq payvandlash (SMAW), gazli volfram yoyini payvandlash (GTAW) va gazli metall yoyni payvandlash (GMAW). Qalinroq qismlar uchun termal yorilish xavfini kamaytirish uchun ko'pincha oldindan isitish tavsiya etiladi. Payvandlashdan keyingi-issiqlik bilan ishlov berish (PWHT) payvandlashdan keyin kuchlanishlarni bartaraf etish va materialning mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun ishlatilishi mumkin.

Mexanik xususiyatlar

Kimyoviy tarkibi

1. ASME SA516 65-sinfda oltingugurt miqdori qanday?

ASME SA516 65-sinfdagi oltingugurt miqdori maksimal 0,035% bilan cheklangan. Bu past oltingugurt miqdori materialni zaiflashtiradigan va ayniqsa payvandlash paytida yorilishga ko'proq moyil bo'lishi mumkin bo'lgan sulfid qo'shimchalari shakllanishining oldini olish uchun juda muhimdir. Oltingugurtning past miqdori yaxshi payvandlanishni ta'minlaydi va materialning umumiy mustahkamligini yaxshilaydi.

2. ASME SA516 Grade 65 ning kuchlanish kuchi qanday?

ASME SA516 Grade 65 ning kuchlanish kuchi 65 ksi dan 85 ksi (448–586 MPa) gacha. Bu kuchlanish kuchi bosimli idishlarda, qozonlarda va issiqlik almashtirgichlarda, hatto haddan tashqari bosim va yuqori-harorat sharoitida ham materialning struktura yaxlitligini saqlashga imkon beradi. Materialning mustahkamligi uning yuqori-stressli sanoat muhitlarida xavfsizlik uchun asosiy xususiyatlaridan biridir.

3. ASME SA516 65-sinfda fosfor qanday?

ASME SA516 65-sinfdagi fosfor miqdori maksimal 0,035% bilan cheklangan. Bu cheklov juda muhim, chunki ortiqcha fosfor materialni mo'rt va yorilishga moyil qilib qo'yishi mumkin, ayniqsa past haroratli muhitda-. Fosfor tarkibini nazorat qilish orqali po'lat o'zining mustahkamligi va pishiqligini saqlab qoladi, bu uni yuqori{6}}bosim va yuqori{7}}haroratli ilovalar uchun mos qiladi.

4. ASME SA516 Grade 65 uchun maksimal qalinligi qancha?

ASME SA516 Grade 65 plitalari uchun maksimal qalinligi bosimli idish va qozon ilovalari uchun odatda 4 dyuym (102 mm) ni tashkil qiladi. Ushbu qalinlikdan yuqori bo'lgan plitalar istalgan mexanik xususiyatlarga erishish uchun qo'shimcha mulohazalarni talab qilishi mumkin, masalan, payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish-. Qalinligi po'latning ichki bosimga bardosh berish qobiliyatini va uning umumiy strukturaviy yaxlitligini belgilaydi.

5. ASME SA516 65-darajali payvandlash mumkinmi?

Ha, ASME SA516 Grade 65 o'zining yaxshi payvandlanishi bilan mashhur. Uni SMAW (qorlangan metall yoyli payvandlash), GMAW (gazli metall yoyni payvandlash) va GTAW (gaz volframi yoyi payvandlash) kabi keng tarqalgan payvandlash usullari yordamida payvandlash mumkin. Yorilish xavfini kamaytirish va materialning yaxlitligini saqlab qolish uchun qalinroq qismlarga-oldindan isitish va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish (PWHT) ko'pincha tavsiya etiladi.

6. ASME SA516 65-sinfning cho'zilishi qanday?

Qalinligi 1,5 dyuym (38 mm) gacha bo'lgan plitalar uchun ASME SA516 Grade 65 odatda 8 dyuymga (200 mm) 20% cho'zilishga ega. Bu yuqori cho'zilish qiymati materialning yaxshi egiluvchanligini ko'rsatadi, bu uning kuchlanish ostida buzilmasdan cho'zilishiga imkon beradi, bu bosimli idishlar kabi yuqori stressni o'z ichiga olgan ilovalar uchun juda muhimdir.

7. ASME SA516 65-sinf kimyoviy tarkibi qanday?

ASME SA516 65-sinf kimyoviy tarkibi odatda quyidagilarni o'z ichiga oladi:,Uglerod (C): 0,18-0,23%, Marganets (Mn): 0,60-1,35%, Fosfor (P): 0,035% dan kam yoki unga teng, Oltingugurt (S): (S) dan kam yoki teng (0,icon): 0,15–0,40%, Bu elementlar materialning mustahkamligi, qattiqligi va yuqori haroratlarda termal degradatsiyaga chidamliligi bilan ta'minlashga yordam beradi, bu esa uni bosimli idishlar uchun mos qiladi.

Hozir bog'laning

Narxlar, texnik yordam yoki moslashtirilgan yechimlar uchun info@gneesteels.com orqali biz bilan bog‘laning. Biz har doim sizning loyihangizni qo'llab-quvvatlashga tayyormiz