Tutqich halqasi generator rotoriga termal gilza orqali o'rnatiladi va rotor uchi sargilarining deformatsiyasi, siljishi va eksantrikligini mahkamlash, himoya qilish va oldini olishda rol o'ynaydi. Ilgari turbinali dvigatel blokining ushlab turuvchi halqalarida ishlatiladigan materiallar 50Mn18Cr4, 50Mn18Cr4WN, 50Mn18Cr5 va boshqalar edi. Biroq, bu materiallar nam havoga juda sezgir va ko'pincha stressli korroziyadan yorilishdan aziyat chekadi. Hozirgi vaqtda 1Mn18Cr18N ostenitik zanglamaydigan po'latdan keng foydalaniladi. Ushbu material past uglerodli va yuqori xrom tarkibi tufayli mukammal korroziyaga chidamliligiga ega. Shu bilan birga, azot qo'shilishi xona haroratida ostenit faza zonasini kengaytiradi, bu esa ferromagnetizm paydo bo'lishini qiyinlashtiradi. Issiqlik qoplamasi haroratining 1Mn18Cr18N saqlovchi halqali po'latning tuzilishi va xususiyatlariga ta'sirini tushunish uchun turli xil issiqlik bilan ishlov berish tizimlarida yuqori haroratli (100 daraja) valentlik sinovlari va saqlovchi halqa po'latining xona haroratiga ta'sir qilish sinovlari o'tkazildi. yuzalar skanerlovchi elektron mikroskoplar va metallografik mikroskoplar yordamida tekshirildi. va mikroyapı saqlovchi halqa po'latining yoriqlar boshlanishi va tarqalish sinishi mexanizmini o'rganish uchun tahlil qilindi.
Sinovda ishlatiladigan 1Mn18Cr18N ostenitik zanglamaydigan po'lat kompaniya tomonidan ishlab chiqarilgan himoya halqasining tangensial qismidan olingan. Uning asosiy kimyoviy tarkibi (massasi) infraqizil uglerod va oltingugurt o'lchagich (CS800), plazma spektrometri (ICAP6300) va to'g'ridan-to'g'ri ko'rsatkich yordamida o'lchandi. spektrometr (Metal75-80). Kasr, %) C0.079, Si0,21, Mn18,54, P0,017, S0,005, Cr18,82, Ni0,14, N0,62 va balans Fe hisoblanadi.
Namunalar o'choqda (SGH{0}}Quti tipidagi qarshilik pechi) mos ravishda 100, 200, 300, 400, 500, 550 va 600 darajagacha qizdirildi va 1 soat ushlab turildi, so'ngra havo bilan sovutildi. Namuna mikrotuzilmasi OLYMPUS-PMG3 metallografik mikroskop va S-3700 yuqori aniqlikdagi skanerlash elektron mikroskopi yordamida kuzatildi. Namunalar zımpara (200, 400 va 600 mesh) bilan maydalangan va mexanik sayqallangandan so'ng (zarracha o'lchami 2,5 mkm bo'lgan olmosli buzadigan amallar), ular 10% o'ta to'yingan oksalat kislotasi eritmasi bilan elektrolitik yo'l bilan ishlangan. SHIMADZUAG-1 universal elektron valentlik sinov mashinasi 100 daraja yuqori haroratda valentlik sinovini o'tkazish uchun ishlatilgan. Uzatilish namunasi ushlab turuvchi halqaning o'rta halqasining tangensial qismidan olingan. Bu diametri PH5 mm va o'lchagich uzunligi 25 mm bo'lgan M10 tishli valentlik namunasi edi. Zarba sinovi JB300D zarba sinov mashinasida o'tkazildi. Ta'sir namunasi ushlab turuvchi halqaning tangensial qismidan olingan va o'lchami 10 mm × 10 mm × 55 mm bo'lgan standart Charpy zarbasi V-notch zarba namunasi edi.
Natijalar shuni ko'rsatadiki, isitish harorati oshgani sayin, donalar ichida sirpanish chiziqlari kamroq bo'ladi. 500 gradusdan 600 gradusgacha bo'lgan davrda don chegarasi va sirpanish chizig'i cho'kmalarni nuqtaga o'xshash yoki zanjirga o'xshash yarim retikulyar yoki to'liq retikulyar shakllarga o'tkazadi; cho'kmalarni 1Mn18Cr18N po'latning hosil bo'lishi 1Mn18Cr18N po'latning mexanik xususiyatlariga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Isitish harorati 500 darajaga (550 daraja) ko'tarilganda, cho'kindi fazaning dispersiya taqsimoti ta'sir (uzilish) ishlashida ma'lum mustahkamlovchi rol o'ynaydi. Isitish harorati 600 darajaga ko'tarilganda, butun Tarmoq cho'kma bosqichi don chegaralarini zaiflashtiradi va 1Mn18Cr18N po'latning kuchlanish va zarba xususiyatlarini keskin pasayishiga olib keladi. Sinishi tahlili shuni ko'rsatadiki, isitish harorati oshishi bilan 1Mn18Cr18N po'latning sinish rejimi egiluvchan sinishdan kvazi-yorilish va mo'rt sinishgacha o'zgaradi.
