Ac1 ~ Ac3 o'rtasidagi issiqlik bilan ishlov berish jarayoni pastki haroratda söndürme deb ataladi. Pastki haroratda söndürme materialning ta'sir xususiyatlarini yaxshilashi mumkin. Yuqori qattiqlikni talab qiladigan ish sharoitlari uchun bu nisbatan mukammal söndürme jarayonidir. Past isitish harorati tufayli isitish vaqtini qisqartiradi va ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi, shuning uchun u keng qo'llaniladi. Yuqori darajadagi gidravlik tayanchlarda ishlatiladigan 30CrMnSi aşınmaya bardoshli silindrli material qattiqlik va pishiqlikning eng yaxshi kombinatsiyasini olish uchun past haroratli söndürme jarayonidan foydalanadi.
Sinov materiali tashqi manbalardan olingan 30CrMnSi issiq haddelenmiş, aşınmaya bardoshli plastinka. Namuna spektr analizatori yordamida tahlil qilinadi. 30CrMnSi aşınmaya bardoshli plastinkaning kimyoviy tarkibi (massa ulushi, %): 0.31C, 0.99Mn, 1.02Cr, 1 .03Si, 0.028S, 0.032 P, muvozanat Fe. Materialni 15 mm × 15 mm × 15 mm kub namunalariga kesish uchun DK7740 simli elektr deşarj mashinasidan foydalaning. Qattiqlikni o'lchash uchun HRC-150qattiqlik tekshirgichidan foydalaning. Uch marta o'lchab, o'rtacha qiymatni oling; GB/T229-2007 "Charpy Metall Materials Mayatnik" ga muvofiq. "Bolg'a zarbasini sinovdan o'tkazish usuli" qoidalariga muvofiq, material 10 mm × 10 mm × 55 mm o'lchamdagi U shaklidagi tishli zarba namunasiga ishlangan va zarbani yutish energiyasini o'lchash uchun JB-300 zarba sinov mashinasi ishlatilgan; mikrostrukturani kuzatish uchun OLYMPUS GX51 metallografik mikroskopi ishlatilgan; Toʻqimalar morfologiyasini kuzatish uchun JEM{30}} uzatuvchi elektron mikroskopi ishlatilgan.
30CrMnSi aşınmaya bardoshli plitalarning turli xil söndürme jarayonlarining qattiqligi va zarba xususiyatlarini o'rganish uchun tadqiqot uchun ikkita issiqlik bilan ishlov berish jarayoni tanlangan. Birinchi jarayon an'anaviy söndürme jarayoni bo'lib, söndürme harorati 910 daraja va temperatura harorati 230, 330, 430, 530 va 630 darajaga ko'ra tanlanadi. Ikkinchi jarayon 910 darajali söndürme + 630 daraja temperleme + 810 daraja past haroratli söndürme. 810 daraja past haroratli söndürmeden so'ng, temperatura harorati 230, 330, 430, 530 va 630 darajaga ko'ra tanlanadi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki:
(1) 910 daraja an'anaviy söndürmeden so'ng, 30CrMnSi aşınmaya bardoshli plastinkaning mikro tuzilishi martensit + saqlanib qolgan ostenitdir. 910 daraja haroratda + 630 daraja haroratda + 810 daraja past haroratda söndürmeden so'ng, mikroyapı yaxshi. Lata martensit + ferrit + tutilgan ostenit.
(2) 230 ~ 630 daraja oralig'ida, temperaturali harorat oshishi bilan an'anaviy söndürme va pastki haroratda söndürme qattiqligi asta-sekin kamayadi. 630 daraja haroratda qizdirilganda, an'anaviy söndürme va pastki haroratda söndürme minimal qattiqlik qiymatlariga ega 24 va 22HRC.
(3) 230 ~ 630 daraja oralig'ida, temperleme harorati oshishi bilan an'anaviy söndürme ta'sirini yutish energiya egri "W" shaklini oladi; past haroratda so'ndirishning ta'sirni yutish energiyasi esa haroratning oshishi bilan ortadi. Monotonik ravishda oshib borishi bilan birga, 630 daraja haroratda qattiqlashganda, u qattiqlik va qattiqlikning eng yaxshi kombinatsiyasini oladigan 119J ning eng yuqori zarba yutilish energiyasiga ega.
