SUS316L va SUS304 zanglamaydigan po'latdan payvandlash xususiyatlarini qiyosiy tahlil qilish
SUS316L zanglamaydigan po'lat va SUS304 zanglamaydigan po'latdan foydalanish yuqori chastotali ikkita mahsulot bo'lib, asosiy foydalanish doirasi torna mahsulotlarini ishlab chiqarishdir. Biroq, ba'zi mijozlar ham payvandlashdan foydalanadilar va ushbu maqolada SUS316L zanglamaydigan po'latdan va SUS304 zanglamaydigan po'latdan mukammal payvandlash ko'rsatkichlari tahlili mavjud.
SUS316L zanglamaydigan po'latdan payvandlash samaradorligini tahlil qilish
SUS316L zanglamaydigan po'latdan mahalliy brendga mos keladigan 00Cr17Ni14Mo2 zanglamaydigan po'latdir, u ultra past uglerodli sof ostenitik zanglamaydigan po'latdir, yaxshi payvandlash ko'rsatkichi, zarralararo korroziyani ishlab chiqarish oson emas, lekin zanglamaydigan po'latdan kichik issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli , chiziqli kengayish koeffitsienti katta, sovutish jarayonida payvandlangan bo'g'inlar kattaroq kuchlanish kuchlanishini hosil qiladi, payvandlash issiqlik kiritish kattaroq bo'ladi, Sovutish tezligi sekin bo'lsa, termal yoriqlar, korroziya yorilishi va deformatsiyani ishlab chiqarish oson.
SUS316L zanglamaydigan po'latning payvandlash xususiyatlarini tushunganingizdan so'ng, keling, SUS316L zanglamaydigan po'latdan qanday payvandlash usullari borligini ko'rib chiqaylik?
SUS316L zanglamaydigan po'latdan barcha standart payvandlash usullari yordamida payvandlanishi mumkin, payvandlash 316Cb, SUS316L zanglamaydigan po'lat yoki 309Cb zanglamaydigan po'latdan yasalgan plomba tayog'i yoki elektrodli payvandlashdan foydalanishga ko'ra ishlatilishi mumkin; Umumiy payvandlash usullarida MIG va TIG payvandlashning issiqlik kiritishi kichik va argon oqimi yuqori haroratli metallni himoya qilishdan tashqari, shuningdek, payvand chokining yorilishi qarshiligini ta'minlash, payvandlash deformatsiyasini kamaytirish uchun ma'lum bir sovutish ta'siriga ega. Ko'p odamlar SUS316L zanglamaydigan po'latni payvandlashdan keyin tavlanishga hojat yo'qligini tushunishlari mumkin, chunki ostenitik zanglamaydigan po'lat odatda payvandlashdan keyin stressni engillashtiradigan issiqlik bilan ishlov bermaydi. Asosiy sabablar quyidagilar:
(1) Ostenitik zanglamaydigan po'latning plastisitivligi va pishiqligi juda yaxshi va payvandlashdan keyingi kuchlanishni bartaraf etish bilan issiqlik bilan ishlov berish orqali uning ishlashini tiklashning hojati yo'q;
(2) 450 ~ 850 daraja harorat oralig'i ostenitik zanglamaydigan po'latning sezgirlik haroratidir va ostenitik zanglamaydigan po'lat uzoq vaqt davomida bu oraliqda isitiladi, bu uning korroziyaga chidamliligini pasaytiradi. Agar payvand choki tarkibida ferrit bo'lsa, u 475 daraja mo'rtlik va s mo'rtlik fazasini ham hosil qilishi mumkin. Payvandlashdan keyingi kuchlanishni bartaraf etish bilan tavlanish bilan ishlov berish ushbu harorat zonasiga to'g'ri keladi (eritma bilan ishlov berish va barqarorlashtirishdan tashqari).
Albatta, agar siz uskuna qismlarining geometriyasini barqarorlashtirish uchun payvandlash qoldiq stressini bartaraf etishingiz kerak bo'lsa; Yoki uskuna stressli korroziyaga moyil bo'lgan muhitda ishlayotgan bo'lsa va cho'zilishning qoldiq stressini yo'q qilish kerak bo'lsa, SUS316L zanglamaydigan po'latdan hali ham payvandlashdan keyin stressni engillashtiradigan issiqlik bilan ishlov berish kerak.
SUS304 zanglamaydigan po'latdan payvandlash samaradorligini tahlil qilish
SUS304 zanglamaydigan po'lat mahalliy 0Cr18Ni9 zanglamaydigan po'latga mos keladi, bu material ba'zan ostenitik zanglamaydigan po'latning odatiy vakili deb ataladi. Umuman olganda, SUS304 zanglamaydigan po'latdan yaxshi payvandlash xususiyatlari bor, shuning uchun payvandlashdan oldin va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishning hojati yo'q. Biroq, yuqori nikel va molibden tarkibiga ega bo'lgan yuqori qotishma zanglamaydigan po'latdan payvandlangan bo'lsa, yuqori haroratli yoriqlar hosil qilish oson. Bundan tashqari, u s-mo'rtlashuvga (Fe-Cr intermetall birikmalar) moyil bo'lib, bu ferrit hosil qiluvchi elementlar ta'sirida ferrit hosil bo'lishidan kelib chiqadigan past haroratli mo'rtlashuvga, shuningdek, korroziyaga chidamliligi va kuchlanish korroziyasi yorilishi kabi nuqsonlarga olib keladi. Payvandlashdan so'ng, payvandlangan bo'g'inning mexanik xususiyatlari odatda yaxshi bo'ladi, lekin issiqlik ta'sirlangan zonada don chegarasida xrom karbid mavjud bo'lganda, xrom kambag'al qatlamini hosil qilish oson va xrom kambag'al qatlamining paydo bo'lishi osongina intergranular hosil qiladi. foydalanish paytida korroziya. Muammolarning paydo bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun past uglerodli (C 0,03% dan kam yoki teng) yoki titan va niobiy qo'shadigan navlardan foydalanish kerak. Payvandlash metallarining yuqori haroratli yorilishining oldini olish uchun, odatda, ostenitdagi d ferritni nazorat qilish samarali bo'lishi kerak deb hisoblanadi. Odatda xona haroratida 5% dan ortiq d ferritni o'z ichiga olishi tavsiya etiladi. Asosiy foydalanish korroziyaga chidamliligi bo'lgan po'lat uchun past uglerodli va barqaror po'lat navlarini tanlash va payvandlashdan keyin tegishli issiqlik bilan ishlov berishni amalga oshirish kerak; Asosiy maqsad sifatida strukturaviy mustahkamlikka ega bo'lgan po'lat karbidlarning cho'kishi tufayli deformatsiya va d fazasining mo'rtlashishini oldini olish uchun payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berilmasligi kerak.
Yuqoridagi tahlildan so'ng, biz bir qarashda, yaxshi va yomonroq bo'lgan ikkalasining payvandlash ko'rsatkichlari, biz ham ushbu maqola uchun xulosa chiqaramiz: payvandlash ko'rsatkichidan, SUS316L zanglamaydigan po'lat va past uglerodli tarkib tufayli. Taqqoslashning boshqa keng qamrovli jihatlari, uning ishlashi SUS304 zanglamaydigan po'latdan yaxshiroqdir.
