GNEE STEEL – professional po‘lat yetkazib beruvchi. Qo'shma Shtatlardan Evropa Ittifoqiga qadar bizning mahsulotlarimiz o'zining ajoyib sifati va xizmatlari uchun kuchli obro'ga ega bo'ldi. Biz o'zimizni sanoatimizda ishonchli global o'yinchi sifatida ko'rsatganimizdan faxrlanamiz.
Aşınmaya bardoshli plitalarni isitish va siljitish paytida yoriqlarning sabablari va nazorati
Aşınmaya bardoshli plastinka yuqori haroratli siljish va kuchli vodorod korroziyaga chidamlilik xususiyatlariga ega. Bu muhandislik mashinalari va uskunalarini ishlab chiqarish uchun an'anaviy materialdir. Aşınmaya bardoshli plitalar isitish va prokat jarayonlarida ingot va plitalardagi yoriqlarga moyil bo'ladi.
1. Tashqi ko'rinish xususiyatlari
1) isitish jarayoni. Isitish jarayonida paydo bo'ladigan soch chiziqlari va nozik chiziqlar turli xil soyalarda paydo bo'ladi va po'latdan yasalgan ingotlar va plitalar yuzasida tarqaladi. Metalografik struktura shuni ko'rsatadiki, yoriqning har ikki tomonida kuchli dekarburizatsiya mavjud bo'lib, oq ferrit chiziqlar hosil qiladi.
2) Rolling jarayoni. Dumalash vaqtida yoriqlar "balyodka" yoki "zig-zag" shaklida ochiladi va yoriqlar katta va chuqurdir. Yoriqlar silliq emas va tartibsiz ko'rinishga ega.
2. Sabablari
1) isitish jarayoni. Agar pechning harorati juda past bo'lsa, po'latni oldindan qizdirish vaqti juda qisqa bo'lsa yoki isitish juda tez bo'lsa va harorat juda tez ko'tarilsa, bu po'latning yuzasi va yadrosi o'rtasida harorat farqiga olib keladi, natijada termal stress va tashkiliy stress va po'latdagi yoriqlarning ba'zi manbalari, masalan, Bo'shliqlar, qo'shimchalar va boshqalar, stress ta'sirida nuqsonli qismlar yorilib, kengayadi va nihoyat, makro yoriqlar sifatida paydo bo'ladi.
2) Rolling jarayoni. Idishdagi asl ko'ndalang yoriqlar yoki burchak yoriqlari dumalab olingandan keyin tortib olish yoriqlariga aylanadi. Namlash yoki ushlab turish vaqtining etarli emasligi notekis isitish, notekis deformatsiya va yorilishga olib keladi. Agar ho'llash yoki ushlab turish muddati juda uzoq bo'lsa, donalar orasidagi bog'lanish kuchi va plastisitivlik kamayadi, natijada yoriqlar paydo bo'ladi. Texnologik jarayonning noto'g'ri ishlashi yoki prokat paytida noto'g'ri uskuna tufayli yuzaga keladi.
3. Nazorat choralari
1) Issiqlik paytida, haddan tashqari harorat ta'sirida yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun ushlab turish vaqti va isitish tezligi qat'iy nazorat qilinishi kerak.
2) Fazani o'zgartirish nuqtasi haroratida etarli ushlab turish vaqti bo'lishi kerak. Isitish vaqtida faza o'zgarishini oldini olish uchun turli qalinlikdagi bo'laklarning fazaviy o'zgarishi uchun ma'lum bir o'tish vaqtini saqlab qolish uchun faza o'zgarishi nuqtasi o'tish sodir bo'ladigan harorat yaqinida issiqlikni saqlash platformasi o'rnatilishi mumkin. Stress va termal stress bir-biriga qo'shiladi.
3) Aşınmaya bardoshli plitalarni siljitish paytida notekis haroratdan kelib chiqadigan deformatsiyalar natijasida yorilishning oldini olish uchun olov uzunligini o'zgartirish va notekis harorat muammosini samarali hal qilish uchun namlash pechining va isitish pechining yondirgichining bosimini sozlash kerak. .
4) Ko'targich orqali kesilgan po'lat ingotning chetlarini olov bilan tozalashda silliq o'tishni ta'minlash, stress kontsentratsiyasini oldini olish va dumalash paytida tishlash tezligini nazorat qilish uchun bir vaqtning o'zida pah va silliqlash amalga oshirilishi kerak.
