NM400/NM500eskirishga -bardoshli (AR) po'latlaryuqori qattiqligi (400-500 HBW) va valentlik kuchi bilan mashhur, yuk ko'taruvchi pichoqlar kabi aşınmaya bardoshli qismlar uchun ideal, Q550D esayuqori-konstruktiv (HSS) po'latdir(550 MPa rentabellik) umumiy payvandlangan tuzilmalar uchun, haddan tashqari sirt qattiqligidan ko'ra yaxshi mustahkamlik va payvandlanish qobiliyatini ta'minlaydi, bu NM po'latlarini aşınma uchun ustun qiladi va zarba/payvandlash muhim bo'lgan struktura yaxlitligi uchun Q550D.
Daladagi ish sharoitlari: Pichoqlar "uzilish kuchi" emas, balki "aşınma qarshiligi" bilan bog'liq.
Yuk ko'taruvchi pichoqlar (jumladan, pichoq yuzi, taglik plitasi, yon plitalar va kesuvchi qirrasi) rudalar va shag'allardan uzoq-mavjud sirpanish va zarbalarga chidamli. Birlamchi nosozlik usullari sirtni yupqalash, yiv ochish va jingalaklashdir, umumiy strukturaviy buzilish esa ikkinchi darajali. Aşınma mexanizmi quyidagicha umumlashtirilishi mumkinArchard qonuni: eskirish hajmi ∝ (yuk × toymasin masofa) / materialning qattiqligi. Shunday qilib, yuqori sirt qattiqligi yupqalashni sezilarli darajada sekinlashtiradi, bu esa ishlab chiqaruvchilarning muhim tarkibiy qismlarni eskirishga chidamli{1}}po'lat plitalarga yangilashining asosiy sababidir..
Qattiqlik va mustahkamlik: aşınmaya bardoshli po'lat-"qattiqlikni" maksimal darajada oshiradi
Q550D: Yuqori-bardoshli konstruktiv po‘lat cho‘ziluvchanlik/cho‘ziluvchanlik va past haroratga chidamliligi-bo‘lib, uni yuk ko‘taruvchi qismlarga (masalan, romlar, bomlar)-moslaydi. Biroq, uning qattiqligi faqatHBW≈170–220, yuqori ishqalanish muhitida-tez material yo‘qotilishiga olib keladi
NM400/NM500: Past-qotishma aşınmaya-bardoshli po'latlar mustahkamlikni muvozanatlashtiradi, lekin yuqori qattiqlik va eskirish muddatini birinchi o'ringa qo'yadi:
NM400: HBW≈360–430
NM500: HBW≈450–530
Qattiqlik ikki baravar oshirilganda, eskirish tezligi teskari proportsional ravishda kamayadi va pichoqning ishlash muddatini uzaytiradi.2-4 marta (kāngān bo'yicha o'zgaradi)
Nima uchun Q550D dan NM400/NM500 ga o'tish kerak?
Hayotni kiying: Q550D ning past qattiqligi abraziv zarrachalarga metallni "kesish + haydash" imkonini beradi, bu esa yupqalashni tezlashtiradi. NM400/NM500 ning yuqori sirt qattiqligi shudgorlashga qarshi turadi va umrini sezilarli darajada uzaytiradi.
To'xtab turish xarajatlari: Pichoqni tez-tez almashtirish, ishlamay qolgan vaqtni anglatadi=yo'qolgan ish haqi + mehnat xarajatlari + payvandlash materiallari. Eskirishga chidamli poʻlatga-oʻtish yillik umumiy xarajatlarni kamaytiradi
Og'irligi va samaradorligi: Xuddi shu xizmat muddati uchun{0}} aşınmaya bardoshli po'lat o'rtacha yupqalash imkonini beradi (ehtiyotkorlik bilan baholash), og'irlikni kamaytiradi va yuklash samaradorligini oshiradi
Etarli quvvat: NM seriyali po'latlar mustahkamligi bo'yicha oddiy konstruktiv po'latdan oshib ketadi, pichoqning qattiqligi va{0}}tishga qarshi ehtiyojlarini qondiradi
Narx va ta'minot: Mahalliy ishlab chiqarish va barqaror ommaviy yetkazib berish uzoq umr ko'rish afzalliklari bilan qoplangan yuqori-po'lat bilan narxlardagi farqni qisqartirdi.
Yuklagich pichog'i komponentlari uchun tavsiya etilgan materiallar (umumiy yechim).
Kesish qirrasi/pichoq (eng yuqori eskirish zonasi).: ustuvorlikNM500 (qalinligi 20–40 mm), almashtiriladigan uchlaridagi payvandlangan qoplamalar yoki murvat- bilan to'ldirilgan
Pichoq yuzi/tayanch plitasi/yon plitalari (katta-maydondagi eskirish): AsosanNM400(6–20 mm), mahalliylashtirilganNM500materiallar oqimi yo'llarida laynerni yangilash
Qovurg'alarni / strukturaviy komponentlarni mustahkamlash: Q355B/Q460yokiQ550DStrukturaviy po'latlar ko'proq mos keladi (yaxshiroq payvandlanish va deformatsiyani nazorat qilish)
Kombinatsiya strategiyasi: Ramkalar uchun yuqori mustahkamlikdagi konstruktiv po'latdan-foydalanish, sirt uchun esa uzoq umr va texnik xizmat ko'rsatishni muvozanatlash-
Qayta ishlash va payvandlash bo'yicha maslahatlar
Kesish: Plazma/olov bilan kesish qabul qilinadi; post-shlaklarni olib tashlash uchun silliqlash va stress konsentratsiyasini engillashtirish uchun pahlarni kesish
Sovuq egilish/prokat: Katta radiuslarga ustunlik bering; o'tkir egilishlardan saqlaning. Qalin plastinalar uchun sirtda mikro yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun-bosqichma-bosqich-qolip hosil qiling yoki mog'or bosing.
Payvandlash:
Past-vodorod elektrodlaridan foydalaning (masalan, E7018 ekvivalenti yoki mos keladigan simlar); issiqlik kiritish va o'tish oralig'idagi haroratni nazorat qilish
Qalin plitalar va qishki operatsiyalar uchun o'rtacha darajada oldindan qizdiring
To'liq NM500 komponentlarida uzoq choklardan saqlaning; aşınmaya bardoshli laynerlar + konstruktiv po'lat tayanchlar-bo'lgan yig'ilishlarni afzal ko'ring
Xizmat: Tejamkor texnik xizmat koʻrsatish uchun yuqori eskirish zonalarida-qoplamali payvandlash joylari yoki almashtiriladigan astar oʻrinlarini zaxiralang
Asosiy kimyoviy tarkibidagi farqlar
| Chelik darajasi | C | Si | Mn | P (maksimal) | S (maksimal) | Cr | Ni | Mo | Boshqalar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NM400 | 0,30 dan kam yoki unga teng | 0,70 dan kam yoki unga teng | 1,60 dan kam yoki unga teng | 0,025 dan kam yoki unga teng | 0,010 dan kam yoki unga teng | 1,50 dan kam yoki unga teng | 1,00 dan kam yoki unga teng | 0,50 dan kam yoki unga teng | B / Ti (mikro-qotishma) |
| NM500 | 0,35 dan kam yoki unga teng | 0,70 dan kam yoki unga teng | 1,60 dan kam yoki unga teng | 0,025 dan kam yoki unga teng | 0,010 dan kam yoki unga teng | 1,80 dan kam yoki unga teng | 1,00 dan kam yoki unga teng | 0,60 dan kam yoki unga teng | B / Ti (mikro-qotishma) |
| Q550D | 0,20 dan kam yoki unga teng | 0,60 dan kam yoki unga teng | 1,70 dan kam yoki unga teng | 0,025 dan kam yoki unga teng | 0,010 dan kam yoki unga teng | 0,80 dan kam yoki unga teng | 0,50 dan kam yoki unga teng | 0,30 dan kam yoki unga teng | Nb / V / Ti |
Mexanik xususiyatlarni taqqoslash
| Mulk | Q550D | NM400 | NM500 |
|---|---|---|---|
| Yetkazib berish sharti | TMCP / Normallashtirilgan | Söndürülmüş va qattiqlashtirilgan | Söndürülmüş va qattiqlashtirilgan |
| Hosildorlik kuchi (MPa) | 550 dan katta yoki unga teng | 1000 dan katta yoki unga teng | 1250 dan katta yoki unga teng |
| Kuchlanish kuchi (MPa) | 630–800 | 1200–1400 | 1450–1650 |
| Uzayish (%) | 16 dan katta yoki teng | 10 dan katta yoki teng | 8 dan katta yoki teng |
| Ta'sir sinovi | -20 daraja | -20 daraja | -20 daraja |
| Ta'sir energiyasi (J) | 34 dan katta yoki teng | 27 dan katta yoki teng | 27 dan katta yoki teng |
| Brinell qattiqligi (HBW) | 180–220 | 360–440 | 480–540 |
Agar GNEE mahsulotlari haqida koʻproq bilmoqchi boʻlsangiz, info@gneesteels.com manziliga xat yuborishingiz mumkin. Biz sizga yordam berishdan xursandmiz.
NM400 po'lati nima?
NM400 po'latdiryuqori-kuchli, aşınmaya bardoshli po'lat-o'zining yuqori chidamliligi va pishiqligi bilan mashhur. NM400 Xitoyning GB standartidagi po'lat navidir. NM 400 materiali ishqalanishga chidamliligi muhim bo'lgan sohalarda, masalan, qurilish va tog'-kon sanoatida keng qo'llaniladi.
AR500 va NM500 po'latlari o'rtasidagi farq nima?
AR500: Yuqori qattiqlik va korroziyaga chidamlilik uchun yuqori uglerod (C: ~0,38–0,45%), xrom (Cr: ~1,5%) va bor (B: 0,0005–0,006%). NM500: Payvandlashning muvozanatliligi va mustahkamligi uchun quyi uglerod (C: 0,38% dan kam yoki teng), qo'shilgan nikel (Ni: 1,0% dan kam yoki teng) va molibden (Mo: 0,65% dan kam yoki teng).
NM500 po'lati nima?
NM500 hisoblanadiyuqori qattiqligi va pishiqligi bilan mashhur-eskilikka chidamli po'lat. "NM" "-esinishga chidamli" degan ma'noni anglatadi va "500" uning Brinell qattiqligini bildiradi. Xitoyda kelib chiqqan NM500 haddan tashqari aşınma qarshilik talab qiladigan sohalarda qo'llaniladi. Bu ASTM A514 po'latiga o'xshaydi.
Hardox 500 va NM500 o'rtasidagi farq nima?
NM500 odatda 470-540 HBW oralig'ida o'zgarib turadigan qattiqlikni namoyish etadi va Hardox 500 dan biroz chetga chiqadi, bu odatda 470-530 HBW atrofida aylanadi.. Bu qattiqlik abraziv aşınma va ta'sir ta'siriga qarshi turishda ularning jasoratining asosiy ko'rsatkichidir.
AR500 va NM500 o'rtasidagi farq nima?
AR500: Yuqori qattiqlik va korroziyaga chidamlilik uchun yuqori uglerod (C: ~0,38–0,45%), xrom (Cr: ~1,5%) va bor (B: 0,0005–0,006%). NM500: Payvandlashning muvozanatliligi va mustahkamligi uchun quyi uglerod (C: 0,38% dan kam yoki teng), qo'shilgan nikel (Ni: 1,0% dan kam yoki teng) va molibden (Mo: 0,65% dan kam yoki teng).
| GNEE tomonidan boshqa po'lat plitalar | ||||
| Ism | Material | Spetsifikatsiya (mm) | Tonna | Izoh |
| Qoplangan po'lat plitalar | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 mm (Asosiy plastinka), 1-50 mm (Qo'shma plastinka) | / | UT, AR, TMCP.Normallashtirilgan, oʻchirilgan va temperlangan, Z yoʻnalishi testi, Charpy V-Teshik taʼsiri testiUchinchi tomon sinovi, qoplangan yoki oʻq bilan portlatish va boʻyash. |
| Kam qotishma | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normallashtiruvchi, temperli, boshqariladigan prokat, issiq haddeleme, issiq prokat, 1-tekshiruv, 2-tekshiruv, 3-tekshiruv |
| Bosimli idish plitasi | A204 B sinf, A515 sinf 70, A537 sinf 1, SA387 11 sinf 1, P265GH, S537 sinf 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, | 3 - 300 | 8650 | Normallashtiruvchi, temperli, boshqariladigan prokat, issiq haddeleme, issiq prokat, 1-tekshiruv, 2-tekshiruv, 3-tekshiruv |
| Yuqori-Kuchli plastinka | A514 F darajasi, A572 50 daraja, A588 A darajasi, S355JR, S690Q, SS400, S690QL, Q345B, Q345E | 8 - 120 | 3086.352 | Söndürülmüş va qattiqlashtirilgan |
| Kiyinishga chidamli- plastinka | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Söndürülmüş va qattiqlashtirilgan |
| Kema plitasi | ABS AH32, ABS DH32, ABS EH32, ABS FH36, ASTM A131 A, ASTM A131 EH32, ASTM A131 AH36, CCS A, CCS AH32, LR AH32, DNV A36, BV AH32 |
8 - 200 | 2853.621 | Issiq haddeleme, normallashtirilgan, issiq prokat boshqariladigan prokat, söndürülmüş va qattiqlashtirilgan + qattiqlik va mo'rtlik |
